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钣金加工探讨(真尴尬,车间说做不了)

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发表于 2017-11-29 09:10:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
图片1:   1数控剪板机下条料——2普通冲床下料冲孔成型(椭圆凸台)——3折弯(其中2、3项均需购置模具)
4 ~6 }! J, M, x/ Y/ m( B" `图片2:   1数控剪板机下条料——2切角机切头——3折弯<30°小角度>——4压平刀——5冲孔——6折弯(其中3、5项均需购置模具)% q/ C$ f$ \9 @6 J; N
各位大侠看下,工序这样有问题吗?以上所需新购的模具费均有客户承担;图纸拿' C& j6 I2 l5 Q0 [4 K7 e
% o2 b7 @( e! J$ L

+ T+ W! p. D3 S5 a  z. I  

  • 2 C- ^+ H, _* K+ f

  I0 l2 t+ Y4 }0 n7 E( p& l给车间看,都说做不了,让我模具也别报了;9 f) L% _/ N6 D" q" y1 o
补充下(公司没激光,有数控冲床但其他活比较多,领导不考虑上,也担心毛刺相对较大,也不考虑外加工,图1最后折弯上刀采用分段模,也可客户说过折弯后会产生的问题;)也跟客户建议将图1椭圆凸台改圆形凸台(直径变小,中心不变,最后螺钉还是能放进的); C+ P- h/ f+ L9 _6 q0 `/ Y4 L

; S6 \0 ?* ~: s  j. J$ B

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发表于 2017-11-29 10:34:33 | 显示全部楼层
如果不用激光切割也不机加工,图一左右两端不规则形状怎么制作?

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看图一的工序,没问题  发表于 2017-11-29 10:41
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发表于 2017-11-29 10:45:42 | 显示全部楼层
为什么做不了,从图面看第一个产品就是凸台太靠近折边的问题吧!两个方式(一,把凸台椭圆孔长度改短一点,二,把凸台靠折边的位置做工艺孔)。

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说白就不想做,哈哈,每次去问他们都这态度,活多活少钱拿的都差不多  发表于 2017-11-29 11:01
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发表于 2017-11-29 11:10:18 | 显示全部楼层
小日本pdf原图都不肯提供,谨慎的一笔
! e9 k! v- P9 \" Z6 G: g2 z# i这图纸要是留到我们产线上,早就被撕掉了

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在他们的驻厂代表那(那人以前我们公司的业务员,需要的话还是会给我们的)  发表于 2017-11-29 12:10
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发表于 2017-11-29 13:07:25 | 显示全部楼层
第一张椭圆孔改圆孔,没啥不能做的啊

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跟他们建议了,不同意改;  发表于 2017-11-29 14:23
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发表于 2017-11-29 13:55:49 | 显示全部楼层
第二张图的卷边11深那怎么做出来?

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先用30°折弯刀具折弯,然后用平刀压平  发表于 2017-11-29 14:24
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发表于 2017-11-29 14:47:14 | 显示全部楼层
既然都可以做,那就做吧,要是不行你反应上去,在不行那也没办法了
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发表于 2017-12-19 16:48:43 | 显示全部楼层
感觉难度不低
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