加工未经过热处理的钨钢,选什么刀具才好?
本人加工大量的钨钢工件,W18CR4V,W6,用过多种刀具后都觉得不够理想,请教高手指点一下应该选用什么样的刀才好?个人认为加工钨钢和加工铬钢时的特性基本一样.但不知是不是真的,请指点.:) 你是真不懂还是装糊涂,这就是标准的W18高速钢,你在机械论坛里说未热出来的W18高速钢和45号钢未热处理一样硬度??开什么国际玩笑啊,退火状态都起码差一倍硬度以上了,
原帖由 lyx1012 于 2008-4-30 21:45 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
本人加工大量的钨钢工件,W18CR4V,W6,用过多种刀具后都觉得不够理想,请教高手指点一下应该选用什么样的刀才好?
个人认为加工钨钢和加工铬钢时的特性基本一样.但不知是不是真的,请指点.:)
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退火状态都起码差一倍硬度,这个我真的没测过它的硬度,我公司有测硬度的机器,如果是这样的话,那要选什么刀具才合适? W18Cr4V钢简称W18或1841，是钨系通用型高速钢的代表钢号。2、基本数据：钢号
（GB）美国
（AISI）日本
（JIS）法国（NF）德国
（DIN）主要化学成份（%）CSiMnCrMoWVW18Cr4VT1SKH2HS
18-0-1S18-0-10.70-
0.80
0.20-
0.40
0.10-
0.40
3.80-
4.40
≤
0.30
17.50-
19.00
1.00-
1.40
标准GB
9943-88
GB
3080-2001供货状态退火
硬度≤255HB热处理后硬度
63-66
3、主要用途：
主要用于制作高速切削的车刀、钻头、铣刀、铰刀等刀具，还用于作板牙、丝锥、扩孔钻、拉丝模、锯片等。
W18的高速钢退火硬度HB250度啊，45号钢出厂退火状态最多百来度，不过W18的退火高速钢不是很难车的材料，和你的切削参数、刀具角度等关系最大，用什么合金牌号的关系不大，选用合金刀片的前提是“到保证刀片在加工过程中不会轻易破损”，选越硬的越好。
原帖由 lyx1012 于 2008-5-1 11:07 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
退火状态都起码差一倍硬度,这个我真的没测过它的硬度,我公司有测硬度的机器,如果是这样的话,那要选什么刀具才合适? 楼上回答的太精辟了，真是大虾呀！佩服！:victory: 目前最常用的刀具材料是高速钢和硬质合金。
1．
高速钢
是在合金工具钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。它具有较高的强度、韧性和耐热性，是目前应用最广泛的刀具材料。因刃磨时易获得锋利的刃口，又称“锋钢”。
高速钢按用途不同，可分为普通高速钢和高性能高速钢。
1）普通高速钢普通高速钢具有一定的硬度（62～67 HRC）和耐磨性、较高的强度和韧性，切削钢料时切削速度一般不高于50~60m/min，不适合高速切削和硬材料的切削。常用牌号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。
2）高性能高速钢在普通高速钢中增加碳、钒的含量或加入一些其它合金元素而得到耐热性、耐磨性更高的新钢种。但这类钢的综合性能不如普通高速钢。常用牌号有9W18Cr4V 、9W6Mo5Cr4V2、 W6Mo5Cr4V3等。
2．
硬质合金
硬质合金是由硬度和熔点都很高的碳化物，用Co、Mo、Ni作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。其常温硬度可达78～82 HRC，能耐850～1000℃的高温，切削速度可比高速钢高4～10倍。但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差，因此很少做成整体式刀具。实际使用中，常将硬质合金刀片焊接或用机械夹固的方式固定在刀体上。
我国目前生产的硬质合金主要分为三类：
1）
K类（YG）
即钨钴类，由碳化钨和钴组成。这类硬质合金韧性较好，但硬度和耐磨性较差，适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。常用的牌号有：YG8、YG6、YG3，它们制造的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。数字表示Co含量的百分数，YG6即含Co为6%，含Co越多，则韧性越好。
2）
P类（YT）
即钨钴钛类，由碳化钨、碳化钛和钴组成。这类硬质合金耐热性和耐磨性较好，但抗冲击韧性较差，适用于加工钢料等韧性材料。常用的牌号有：YT5、YT15、 YT30等，其中的数字表示碳化钛含量的百分数，碳化钛的含量越高，则耐磨性较好、韧性越低。这三种牌号的硬质合金制造的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。
3）
M类（YW）
即钨钴钛钽铌类。由在钨钴钛类硬质合金中加入少量的稀有金属碳化物（TaC或NbC）组成。它具有前两类硬质合金的优点，用其制造的刀具既能加工脆性材料，又能加工韧性材料。同时还能加工高温合金、耐热合金及合金铸铁等难加工材料。常用牌号有YW1、YW2。 对刀具材料的基本要求
在切削过程中，刀具切削部分不仅要承受很大的切削力，而且要承受切屑变形和摩擦产生的高温，要保持刀具的切削能力，刀具应具备如下的切削性能。
1．高的硬度和耐磨性
刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。
2．足够的强度和韧性
刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此，刀具材料必须要有足够的强度和韧性。
3．良好的耐热性和导热性
刀具材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。刀具材料的导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻刀具磨损。
4．良好的工艺性
为便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工性能。
5．良好的经济性
[ 本帖最后由 德捷力/黄生 于 2009-3-1 19:53 编辑 ] 楼上回答的太精辟了，真是大虾呀！佩服！:victory: :victory: 大家请关注！
是未经热处理的！ 未热处理的高速钢很好加工的，本来我只对那些已经热处理好的高速钢加工感兴趣，随便用什么合金刀粒切写问题都不大，关键是还是切学参数。
原帖由 狙击手 于 2009-3-1 20:07 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
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是未经热处理的！
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