宝马良车 发表于 2008-4-24 17:16:32

内孔倒角面的面轮廓度怎么理解？怎么用三座标检测？

我们有一种圆筒形工件，一端内孔端面倒45°×2.32的角，内孔直径为88（0；+0.3）。检测倒角面的面轮廓度，要求公差是0.2，基准分别是内孔和另一端面。请教各位大侠：这个面轮廓度怎么理解？怎么用三座标检测（客户是用三座标检测的）？

众神的黄昏 发表于 2008-4-24 18:05:20

帮顶一下。还真没测过轮廓度，一起学习。

aohui222 发表于 2008-4-25 11:39:00

期待中！大家来讨论一下！

cbrobber 发表于 2008-4-25 12:02:59

回复 1# 的帖子

首先，最好的检测方法是轮廓仪。
如果用三坐标:
1.可以考虑曲线扫描这个比较精确（我觉得这样做意义不大）
2.如果方便的话可以用D0.8的针试探性的打倒角锥体，和里面的圆柱。通过相交计算这些参数。

宝马良车 发表于 2008-4-25 14:18:26

谢谢跟帖！
可以肯定的是客户不是用曲线扫描，况且我们的三三坐标也没那功能。:lol 如果用0.8探针，具体怎么采点啊？还有，这个面轮廓度怎么理解啊？

小砖 发表于 2008-4-26 15:31:38

建议用轮廓仪

用三坐标也只有扫描才准些,直接打点的话会有测头补偿问题.

鸣_westmac 发表于 2008-4-27 01:02:38

还是用轮廓仪比较好，三坐标也不是万能的

宝马良车 发表于 2008-4-27 08:16:10

轮廓仪主要用于测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理、圆处理、点线处理等形状参数的。

cbrobber 发表于 2008-4-27 18:33:49

回复 2# 的帖子

这样子的，你可以采取圆锥设置它的normal值，具体锥角，起始坐标，深度（注意方向）
圆柱那部分就不用说了。相交看下交点坐标具你要的地方的。

宝龙 发表于 2008-4-27 19:37:34

轮廓仪是最好的。。。。。。
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