怎么提高此冲头寿命？
我们公司现在有一个精冲孔模具,冲头是E字形的,冲头材料是瑞士88料.每次冲40~50个的时候,接头就爆掉.
请问有什么好的方法没有?
我们想去镀钛,可是冲头形状奇特,不好磨表面,我们线切割表面又太毛.慢走丝又太贵,高100多,走一个要1000多
请各位给点建议?
请多多指教
要知道你的冲的材料的硬度 , 在选择你 冲头的材料不一定越硬的材料就一定越好 要根据实际的情况来选择你的冲头材料 你所说的线切割 和慢走丝 都是维修的方法各位来帮忙啊
我个人觉的材料方面应该是没有问题,首先我们选用的材料还是不错的,至少不会在那么少的冲次下坏掉,是不是热处理上出了问题?但是和他一起的其他种类的都还可以,这两天在怀疑模具的间隙是否有问题?线切割是他的加工方法,之后我们没有做任何表面处理方法?是否需要?或怎么做?以前我们是镀钛的,但是这种冲头加工出来后,表面不好,不好做镀钛.是否有提高表面光洁度的加工方法?
谢谢 弄个图纸来看看不知道你用的是什么材料 冲的是什么材料
崩刀的原因很多 不只是加工的问题 还有你选择的凸模材料冲床的精度凸凹模的间隙等等一系列的问题 怀疑模具的间隙是否有问题的时候可以用所下的料作参考. 可能表面线割的粗糙引起应力集中导致崩裂。用光曲磨加工能保证粗糙度。 用光学磨床加工.一是保证面粗度,二是跟部有加强.单只考虑成本不考虑寿命是不行的.