额定4200改到16000，楼主胆子太大了吧！
还是改电主轴+变频器吧。只是要注意电主轴的选型。最好是工作范围在电主轴额定转速的2/3以上。
变频器3000左右，电主轴4000左右，转速可以有3.6万转。
各位前辈，是否有这类详细资料，这是我从毕业以来第一次进行自用设备改装，心里好没底，领导还不想多投入太多资金，也就千元以内，多了暂不考虑，请各位帮忙，万分谢谢！
M250是轻型手动平面磨床，整体设计较单薄，主轴部分刚性较低。新型的M250磨床是采用变频调速（0－6000转/分钟）。如将主轴改造为16000转/分钟最好用电主轴，想成本低也可用悬浮轴承自制主轴，外置普通电机用1：2.7变速比的皮带轮增速，皮带传动，变频调速，并将原1.1KW电机改为2.2KW2极电机完成。但成本肯定超出1000元。
我的速比要达到1：5.5，经过一次改进转速得到了10000，可转速还是不够，所以想再一次改进，估计也是科长考验我吧，也是给我一次锻炼的机会，这几天上班都没停过，坐下想着就睡着了，还请各位前辈给我出出注意，
那就直接用变频器吧，将变频器的频率调整到80Hz试试，可以得到你要求的转速。但你的主轴要用专用磨头油强制润滑和冷却了。祝你早日成功！
一个磨床几千块就想改得性能飞跃,那是不可能的.
原本4200的转速你提高到12000,是不是想拿机械磨头来做实验呢?
就算电主轴,都得给它配备专门的冷却系统(水箱)和润滑系统才能在那么高的速度下运转.
如果单纯从成本方面想办法,那你的改造肯定没突破性了.
现在也只能多做几套方案,至于该怎么做还得看我们老大的意思,我们只能给他提供参考方案,具体能不能实施我们哪能说了算的呢,其实我和同事也商量过,这样做好难行的通,可领导是永远没错的,我们只能,,,,,,我们也好难做,真的是左右为难.非常感谢各位的帮忙,
能用电主轴+加变频器最好。
非得通过机械方法（改皮带轮）实现你要考虑几点：
原来的轴系能不能在16000下稳定运行？你的轴系是滚动轴承还是动压轴承？要是动压轴承的话估计是不可能了，肯定会抱死的。滚动轴承不是不能在这样的速度下运行，电主轴也是轴承的，但散热和润滑是个重要因素。
高速下还有一个重要问题：动平衡问题。
提速后的功率问题也要考虑。
1000块基本上是痴人说梦，除非是想做破坏性实验。
1000人民币是不可能的，1000美元差不多。
即要马儿跑，又要马儿不吃草。
呵呵～～
你的领导挖了个坑让你往里面跳。