刀具，涂层，再制造---讨论
以下是一位社友在一个帖子中的发言，今天看到关于再制造的文章，特引用在此，希望引起大家的重视和讨论。关于再制造，请看http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=66268&
我们单位主要用的是日本京易的和攀时还有美国的肯那，其实在材料上基本上一样，只不过是在涂层上做文章．刀片寿命增加１５-２５倍。
听说好象是日本把中国的刀片买过去经过表面处理，在出售给我们，这样不就成了进口的了 国外涂层设备的集中引进给PVD技术的后续发展造成了某些负面影响，八十年代中期国外PVD技术装备的集中引进虽然使该项技术的发展有了一个高的起点，同时也解决了高速钢刀具的涂层问题，但由于这些设备引进厂家都是国内刀具生产骨干企业，其产品在国内市场占有很大比例，这些先进设备的引进在相当长的一段时间内已可以满足企业的生产要求，因此从另一方面看，影响了国产设备在刀具领域内的应用与发展提高；此外八十年代中期PVD技术还处于发展初期，随着该项技术的飞速发展。
九十年代后新技术层出不穷，这些企业面临着技术更新的局面，但资金的压力使得企业不得不放弃引进新技术的打算，国内也因此错失了发展提高PVD技术的最佳时期。与国外相比国内对新工艺的开发重视不够，尽管八十年代国内引进了最先进的技术，但由于当时PVD技术尚处发展初期，国内对其后续发展空间及速度无法充分估计，此外物理涂层技术是集电子物理、材料、真空控制技术于一体的新兴科学技术，在研究、生产、应用等方面对人员的配置有较高的要求，而大部分引进厂家主要偏重于生产，在人员、物资的配置上无法推动工艺技术的自我发展，新工艺、新技术仍需引进，而新工艺技术引进的费用却十分昂贵，例如Balzers设备从TiN涂层工艺提升到TiCN涂层，仅硬件改造费就需30万美元。
在设备的开发上缺乏统一性、合理性及协作性，八十年代后期，国内真空设备制造厂及一些科研单位对PVD刀具涂层市场过于乐观，各自纷纷加大各类PVD涂层设备的开发力度，但由于缺乏对刀具及其涂层技术的深入了解，也未加强与工具厂的合作，所开发的涂层设备大部分无法满足刀具涂层工艺的要求，尤其是精密高速钢刀具涂层技术尚达不到批量生产水平。这类设备大多只能用于麻花钻的涂层，由于麻花钻涂层费用极低，相应涂层设备的利润也很低，因此进入九十年代后，大部分真空设备制造厂已把发展方向转向其他行业（如装饰涂层等）售后服务的欠缺制约了国产涂层设备的推广应用，到目前为止国内大部分涂层设备生产厂家都不能提供完整的刀具涂层工艺技术（包括前处理工艺、涂层工艺、涂后处理工艺、检测技术、涂层刀具应用技术等），由于这种不完整性，给使用者带来了许多意想不到技术问题，而且设备生产厂也不能提供长期的技术服务，无法在技术上给予保证，导致国产涂层设备难以正常使用，从而极大地限制了PVD涂层设备的推广应用。
涂层质量的不稳定制约了涂层技术的推广应用，引进设备的高昂价格，造成涂层价格的居高不下，涂层费用甚至超过了刀具价格的50%，此外由于引进的渠道不一，设备选择的依据不同，导致设备工艺水平相差较大，从而影响了涂层刀具的使用效果，同时又由于国产涂层刀具的质量不稳定，涂层刀具检验标准不齐全，因此在应用领域造成了涂层价格高，但涂层质量不稳定，刀具性能改善不明显的印象，严重影响了该技术的推广应用及发展。另外这样的设备是极其昂贵的，我朋友那里有一台，大概要800W:lol ，而且由于国内大多数的设备性能指标差，刀具涂层工艺无法保证，质量不稳定，再加上预期的市场效益也未能实现。 我进入刀具行业的时间还很短,对这个行业的了解还不多.
但是,我已经感觉到刀具行业也是一个创新性很强的行业.我们公司在研发上的投入非常大,每过一段很短的时间都会有一些创新的刀具材料和刀片型号出现.不知道国内刀具厂家的研发情况如何. 顺变问问大家，你们公司的PVD涂层设备多少钱？:lol 我们公司的刀具生产一般都是在欧洲,美国或天津生产的.刀具生产的相关问题我知道的很少. 中国对基础工业不够重视 基本上所有公司用的涂层设备都是一样的，巴尔查斯的涂层设备。差距在涂层时间及材料的配比，还有刀片的硬质合金机体差距也是很大的，这些差距都不是设备所能弥补的。
株洲钻石的所有设备，当初都是按照山特维克可乐满瑞典工厂买过来的，结果还不是一样。。。 已涂层刀片使用到何时才又涂层？ 刀片是易耗品,不进行再涂层. 落后就业挨打！
要不就不会被炸大使馆了！