论坛 › 液压系统 › O形圈在实际中的开槽尺寸与标准不符，请教

进口密封 发表于 2007-12-20 13:20:19

O形圈的使用

你的使用与标准没关系.标准的沟槽高度为4.5,宽度为7.5.这是针对O形圈5.7截面的,最好的设计的尺寸,也就是这个尺寸能使该O形圈发挥最好的密封作用,即耐压最大,又不会使密封圈受损.这个沟槽,在不加挡圈时,能达到10MPA压力.你们工人说沟槽为5*6最好,是因为你的压力小,高度变为5时,O形圈压缩量减少了,工人安装方便,又能满足1.2MPA压力.这种情况与标准没关系.是实际使用时,根据具体情况,可以把尺寸修改一下.

zwz820308 发表于 2007-12-20 21:25:16

嗯，知道了，就是说我们可以根据实际要求进行更改O形圈沟槽的尺寸了。谢谢大家的耐心解释。

液压小工 发表于 2007-12-20 22:03:01

压缩率,填充率不是仅由沟槽尺寸决定的.中国的标准尽管有些不符合经验,但在你这个设计中是没问题.你检查一下图纸,配合尺寸有没有符合标准.如果孔径过大,公差超出范围,那么沟槽尺寸再符合国家标准,压缩率都是不够的.仅仅

卓哲 发表于 2007-12-20 22:38:07

在实际工作中，根据产品上的尺寸，看一下他的设计压缩率，，
再根据企业标准要求的最低压缩率，计算沟槽尺寸为多少，
这样在车间处理超差问题时就心中有数了，

zwz820308 发表于 2007-12-22 20:27:22

原帖由 NOK中国总代理 于 2007-12-20 22:03 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
压缩率,填充率不是仅由沟槽尺寸决定的.中国的标准尽管有些不符合经验,但在你这个设计中是没问题.你检查一下图纸,配合尺寸有没有符合标准.如果孔径过大,公差超出范围,那么沟槽尺寸再符合国家标准,压缩率都是不够的.仅 ...

NOK兄,我现在遇到气缸缸盖上两端的密封,当然像你说的,在轴上是有很大可能是因为配合尺寸没有设计好,您说的情况我们已经发现过了,我们这个图纸是来自于704研究所最早一批老前辈的设计,我在想的是,他们原来做就没有碰到类似的情况,按道理这应该是成熟产品了,为什么会这样呢?我查了,金加工后尺寸与图纸相符.

液压小工 发表于 2007-12-22 20:40:03

粗糙度要求如何?原来用的胶圈硬度是多少?

液压小工 发表于 2007-12-22 20:54:08

压力状况.有无脉冲?

[ 本帖最后由 NOK中国总代理 于 2007-12-22 20:56 编辑 ]

zwz820308 发表于 2007-12-23 09:58:56

我手头上只有它的材料为丁腈橡胶,压力为1.2MPA,无脉冲

液压小工 发表于 2007-12-23 11:33:44

既然如此,如果你改用比原胶圈硬度低(70度)能解决问题,那么有可能是如下原因:粗糙度大,胶圈需要更大的压缩量.
如果粗糙度符合要求,那么可能是胶圈生产工艺不过关,硬度比实际标示要高.在国产胶圈中可能出现的情况

液压小工 发表于 2007-12-23 11:39:37

那么需要考虑如下情况:在适用的前提下平衡考虑经济原则,如果金加工成本与维修更换的成本,如果后者在可以接受的范围内,改沟槽尺寸未尝不可,压缩率过大会加速胶圈老化,提前失效.在一些掘进机械设备中由于维修更换在可以接受的范围内,可以忽略这个问题.

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