活塞杆没划伤吧？尺寸合适？有无毛刺？
丁晴橡胶没问题，35MPa我们也用过，但是密封件承受多大压力，跟他的尺寸有关系，从手册上确定了吗？
密封间隙与压力、粗糙度有关系，从手册确定了吗？
全部漏油，使用时，力的方向对吗？ 密封沟槽对不对，是否加了支撑环，钢厂用的油缸应该是冶金机械油缸，活塞杆是否高频淬火，导套是什么材料？我想机加应该是没有问题的，关键是设计！ 像钢厂用冶金油缸还要考虑一下密封件是否能耐高温， 温度过高也会引起密封泄露。 我想可以从材质硬度、密封形式、配合间隙、沟槽尺寸方面考虑一下！ 按一楼工况密封件的选型完全没有问题.关键是要加垫片.你可能选用了最高负压14---15MP a丁晴橡胶密封圈．加垫片可以达到２１－－－３２MP a．但如果密封圈检查后无损坏，就要具体分析了．如果密封圈没有挤出、刮伤等现象．应该按楼上建议检查一下活塞杆的圆柱度等情况。用氟胶不是办法。 楼上的这位朋友，问你个问题呀，我要在这发表我的问题我怎么发表呀？ 点击右上角"新贴"按扭 胶圈质量：弹性回复率，耐温性，硬度等，我们一般选用有名气的厂家或是选进口的。
间隙问题：间隙不合适，在温度变化情况下以及受力出现复杂化的情况下有可能造成泄漏。
沟槽问题：沟槽不合适，胶圈压缩量不合理，或是沟槽边沿处理不好也可能造成泄漏。
如果是油缸，单一用O型密封圈是不合理的，如果工作频繁，更容易出问题，如果环境比较恶劣成套密封需要向厂家特别提出。
当然适当泄漏也是正常的，关键是2～3年内不要漏，老外的密封质量高，如果维护良好，使用正确，象宝色霞板的用5年还是可能的。 若前端盖漏油，前端盖密封变动成防尘圈，（KYd圈），支承环，轴用圈。情况会好的。
我以前也用过防尘圈，轴用圈，支承环，轴用圈这种密封结构，但可能是国产轴用圈性能
不咋的。