铝合金加工有刀痕,怎么回事?
今天在客户车间现场发现一个问题:D28装刀片的镗刀加工铝合金,加工完成后,发现孔内臂有很明显的刀痕,每两条刀恨间相距4毫米左右,加工过程中还伴有刺耳的声音.(卧式JM4加工中心,切削液良好).是何原因引起,如何解决?想先听听各位大虾的意见. １＼每两条刀痕间相距4毫米左右-----刀具抽出时带到了工件，而镗刀是不会退刀的，刀痕明显是余量大了或刀具钝了．
２＼加工过程中还伴有刺耳的声音-----刀具的角度有问题否？系统刚性如何？余量多少？切削参数合理否？
另，＂28装刀片的镗刀加工铝合金＂是什么意思？ 直径28的镗刀.
退刀时是偏心直接退出的,不会产生刀痕,痕迹肯定是加工时产生的.刀具角度和系统刚性都没问题;余量不大;改变切削参数效果不大.
正在苦思对策. 镗孔深度是多少？不正常的响声和刀痕基本上可以推断是排屑不畅引起的！
镗孔加工余量是多少？并不是余量越少越好的，整个切削过程，切削液是否能够完成喷到刀尖上也很关健！ 是发出刺耳的声音吗???我以前在镗铜件的内孔时也遇到过.....最后找到原因是镗孔刀长...颤动引起的.... 我们目前初步估计是刀具振动引起的. 切削用量怎么样？（余量、转速、进给量）。还有镗杆直径多少？镗杆悬伸多长？请详细说明 量的大小其实影响不大...版主不会考虑不到的...如果都对那就是刀具震动...因为我也遇到过这个问题所以才知道...刀杆太细.太长....关键现在不知道你镗多大的孔...我们以前的解决办法是降低转速..但是不知道你在加工中心上有没有用....至于痕迹我不太清楚....刀具震动应该不会引起刀痕....加工中心的机械原理我不太清楚...有可能是丝杠上有伤点..没转到这个伤点上一次就会有一条痕迹...很规律.... 应该是镗杆震动，将镗杆材料改为硬质合金，刀头部分另外焊接上去，这样镗杆的刚性就好很多，应该可以解决这个问题，或者设计阻尼镗杆，镗杆中空，里面加上配重块，并灌入阻尼油 刀杆总长210,露出刀柄外的部分长100.粗镗(双刀片,切削速度450)孔至27.5,发现有螺旋刀痕,精镗至28后检测圆柱度1.4丝,我们要求是0.7丝.
刀杆和刀片是硬质合金.
园柱度不合格,我们怀疑是粗镗出问题.
刀具振动引起的?如何解决(措施要有可操作性)?