自动送料后冲压模具的卸料问题
各位大虾，请问普通冲床上安装自动送料机构后，冲下的料（产品）是不是必须从下模落料现在我们公司的模具全是从上模中靠顶出机构顶出后，用托板将料（产品）卸下来的
要改的话各位有没有办法，先谢谢各位了 冲床冲零件有冲孔和落料之分
楼主的零件属于落料
冲床一般用的是下脱料,结构简单,方便
传张零件图上来 首先谢谢你
准确说我们的模具是复合模,外形和内孔一起冲,现在要下模直接掉下了,方便自动送料
目前图纸我没有电子档,产品就是链条的外链片 我描述下:
凸模装在下面,凹模和两个冲钉在上面,一次冲下来,产品嵌在凹模里面,然后靠回弹力,上模里面的顶针将产品定出来
你邮箱多少,方便的时候我发个图纸给你,我在杭州 己经知道零件形状了
复合模多用上脱模
到其他单位去多看看,多点灵感,此零件可以用下脱料机构
上脱料用打杆,下脱料用退料橡皮或弹簧
请cawi到华东--浙江---杭州;报个到!!! 是否可以考虑用气压吹，通过行程开关控制 复合模的话产品由上面出料，用气流吹出很好用，我也有用过，不过当时也没用行程开关，就是有些浪费气源，:lol 气流能吹多大的重量零件,我这里最大的零件是8mm厚,巴掌大的链片;
有直接买的吗,之前我想过这方法,觉得不可思意,大伙儿用的好不好? 5楼的方法适用普通冲床单件小批量的加工;
对于大批量的连续送料加工,有种专用设备速度很快的,看到过但没用过。 我们现在就在使用气压吹，但零件没你这么重。象你这么重的，气压高点，吹的位置选择好，应该可以。
这装置就买一空压机，看自己要多少兆帕的，然后通过行程开关控制。