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自动送料后冲压模具的卸料问题

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发表于 2007-11-5 12:59:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大虾,请问普通冲床上安装自动送料机构后,冲下的料(产品)是不是必须从下模落料
( H1 C5 a3 x+ j6 L- X现在我们公司的模具全是从上模中靠顶出机构顶出后,用托板将料(产品)卸下来的
  h- g5 |/ B% l: H要改的话各位有没有办法,先谢谢各位了
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发表于 2007-11-5 13:20:09 | 显示全部楼层
冲床冲零件有冲孔和落料之分; e! F" s$ X7 y7 d& T
楼主的零件属于落料/ H5 Q* g* ^: f4 Z; y
冲床一般用的是下脱料,结构简单,方便, p8 [& a. N, _4 P7 m" u/ m
6 q/ _( O9 s. g3 h8 X  B
传张零件图上来
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 楼主| 发表于 2007-11-5 13:26:59 | 显示全部楼层
首先谢谢你 1 C1 G1 S0 k6 G/ X9 R5 m7 `- D
准确说我们的模具是复合模,外形和内孔一起冲,现在要下模直接掉下了,方便自动送料4 H- L0 X; v. e% C3 Z& X; T+ U( Z
目前图纸我没有电子档,产品就是链条的外链片
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 楼主| 发表于 2007-11-5 13:36:06 | 显示全部楼层
我描述下:& f! y* K- G$ ]7 y+ [! U* `
凸模装在下面,凹模和两个冲钉在上面,一次冲下来,产品嵌在凹模里面,然后靠回弹力,上模里面的顶针将产品定出来/ J1 S0 H; d" r& H4 o6 j! g, g
你邮箱多少,方便的时候我发个图纸给你,我在杭州
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发表于 2007-11-5 14:16:47 | 显示全部楼层
己经知道零件形状了$ ~* t8 [: l4 u9 e
复合模多用上脱模
8 J, ^$ n0 k% F到其他单位去多看看,多点灵感,此零件可以用下脱料机构! Z- N* J( j, c: E/ X  H, W
上脱料用打杆,下脱料用退料橡皮或弹簧
1 c8 R) B8 f4 y3 ]- w% d. l9 Y$ v, W3 _( }, ]. K: a( T$ y9 ~
请cawi到华东--浙江---杭州;报个到!!!
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发表于 2007-11-5 17:56:47 | 显示全部楼层
是否可以考虑用气压吹,通过行程开关控制
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发表于 2007-11-5 18:18:37 | 显示全部楼层
复合模的话产品由上面出料,用气流吹出很好用,我也有用过,不过当时也没用行程开关,就是有些浪费气源,
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 楼主| 发表于 2007-11-6 08:28:30 | 显示全部楼层
气流能吹多大的重量零件,我这里最大的零件是8mm厚,巴掌大的链片;, W5 U. s: a4 O1 P
有直接买的吗,之前我想过这方法,觉得不可思意,大伙儿用的好不好?
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发表于 2007-11-6 08:41:39 | 显示全部楼层
5楼的方法适用普通冲床单件小批量的加工;( `5 O" `) Q; G
对于大批量的连续送料加工,有种专用设备速度很快的,看到过但没用过。
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发表于 2007-11-6 17:59:12 | 显示全部楼层
我们现在就在使用气压吹,但零件没你这么重。象你这么重的,气压高点,吹的位置选择好,应该可以。
/ u1 ~* y, W9 W2 p; ^这装置就买一空压机,看自己要多少兆帕的,然后通过行程开关控制。
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