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自动送料后冲压模具的卸料问题

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发表于 2007-11-5 12:59:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大虾,请问普通冲床上安装自动送料机构后,冲下的料(产品)是不是必须从下模落料: d) {$ V" k, P
现在我们公司的模具全是从上模中靠顶出机构顶出后,用托板将料(产品)卸下来的8 @1 ~" Y3 a2 K: z7 j
要改的话各位有没有办法,先谢谢各位了
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发表于 2007-11-5 13:20:09 | 显示全部楼层
冲床冲零件有冲孔和落料之分- c5 S) b/ d/ E, Q* D  X; s
楼主的零件属于落料
9 c& k6 T- k; P2 u. Y冲床一般用的是下脱料,结构简单,方便
% w+ {5 K5 P' |- ~- x( L
- T) g1 |8 g3 e& ?传张零件图上来
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 楼主| 发表于 2007-11-5 13:26:59 | 显示全部楼层
首先谢谢你 % h% h  M; n" J% Y! x' F
准确说我们的模具是复合模,外形和内孔一起冲,现在要下模直接掉下了,方便自动送料1 @+ R! P8 ~0 I; v9 @
目前图纸我没有电子档,产品就是链条的外链片
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 楼主| 发表于 2007-11-5 13:36:06 | 显示全部楼层
我描述下:* D* |! v- Q+ E+ _; J- Q
凸模装在下面,凹模和两个冲钉在上面,一次冲下来,产品嵌在凹模里面,然后靠回弹力,上模里面的顶针将产品定出来/ f% Y, k0 O$ s9 Z* F; z4 @
你邮箱多少,方便的时候我发个图纸给你,我在杭州
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发表于 2007-11-5 14:16:47 | 显示全部楼层
己经知道零件形状了% u9 q& e# ?0 [$ q
复合模多用上脱模5 {+ u) l' J, g- U4 i
到其他单位去多看看,多点灵感,此零件可以用下脱料机构
) Y* I) n: b; d- C3 d/ k上脱料用打杆,下脱料用退料橡皮或弹簧
; k6 b- B# V/ ]  }+ v! ?8 ^6 O- b$ V% l+ i9 h! {& A
请cawi到华东--浙江---杭州;报个到!!!
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发表于 2007-11-5 17:56:47 | 显示全部楼层
是否可以考虑用气压吹,通过行程开关控制
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发表于 2007-11-5 18:18:37 | 显示全部楼层
复合模的话产品由上面出料,用气流吹出很好用,我也有用过,不过当时也没用行程开关,就是有些浪费气源,
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 楼主| 发表于 2007-11-6 08:28:30 | 显示全部楼层
气流能吹多大的重量零件,我这里最大的零件是8mm厚,巴掌大的链片;
3 K! G& H; f* n* F' n5 y有直接买的吗,之前我想过这方法,觉得不可思意,大伙儿用的好不好?
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发表于 2007-11-6 08:41:39 | 显示全部楼层
5楼的方法适用普通冲床单件小批量的加工;
( O. z" h+ C! L9 G- M对于大批量的连续送料加工,有种专用设备速度很快的,看到过但没用过。
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发表于 2007-11-6 17:59:12 | 显示全部楼层
我们现在就在使用气压吹,但零件没你这么重。象你这么重的,气压高点,吹的位置选择好,应该可以。+ _5 |' ~2 m& n  v
这装置就买一空压机,看自己要多少兆帕的,然后通过行程开关控制。
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