今年2月份，公司接了一个大的订单，工作台要制作61件，因为是在两条物流线使用的工作台，所以，要求工作台的外观要一致，我们采用了外表贴冷铁的工艺，通过这批61件工作台的加工结果来看，工作台要想解决疏松问题，贴外冷铁确实是非常可靠和有效的工艺措施。每一件工作台的台面硬度都很均匀，硬度差在HB5以内，色泽很诱人。当然制作这批工作台我们还是付出了代价的，刚开始因为对工艺操作没有进行严格控制，连续3件加工后台面出现气孔报废，我跟踪这批加工的工作台接连7天，晚上要跑到加工厂家去，守到11点半。并且有一天还带着儿子加班。苦啊！
现在想想只要工作台能够制作成功，就算这些付出还是值得的！至少收获了经验！
学习了。谢谢楼主
楼主，我厂现在做一个1000*500*100的平板，也同样出现疏松，我采用底面放置冷铁，可低平面在放置冷铁的间隔之间明显看到疏松，冷铁下面组织细密，也就是色泽不一，客户不接受，冷铁间隔40mm，采用铸铁直接冷铁，不知楼主使用的什么冷铁，冷铁的大小如何确定，间距多少，还望楼主指教，在此深表感谢！:handshake
楼主的经验：
使用石墨冷铁，效果好，铸铁冷铁容易产生气孔！仔细阅读就会看到！
对了，24楼的朋友回答了。再补充一点：
1、采用的石墨冷铁也需要进行烘干，将冷铁中的油份、水气等都赶跑。
2、冷铁要均匀摆放在整个平面，一般情况冷铁的大小都是一样的，（我们一般采用180mm×180mm×40mm的规格，）就如我们铺的地板转一样，铺放冷铁的时候最好要像铺木地板一样，错开放。
3、冷铁与冷铁之间的距离不要大于10mm，否则冷铁之间的组织就会疏松，这样做出来的铸件，就像是斑马。黑白相间，很难看。
"冷铁与冷铁之间的距离不要大于10mm,"请问25楼,这么小的冷铁间隙,其间的砂子如何添充,翻箱时是怎样固定如此多的冷铁的.
树脂砂有很好的流动性和足够的强度完全可以解决你提出的这个问题，并且虽然我们感觉型砂之间被冷铁隔开了，其实型砂是连成一个整体的。石墨冷铁比重约1.5，比铸铁冷铁轻许多，翻箱时根本不可能掉落，不用任何固定措施。
总感觉疏松和配料关系大，好像增加A3的用量就有明显改善。另外我还见过一次用钢模铸造工作台的，倒铁水的时候用水冲着外钢模，出来的工作台材质也不错
真是不错的讨论，受益匪浅！
楼主,不知后来的6件结果如何.