使用一把铣铰刀,加工出的孔小了---求助
前段时间在客户处使用一把铣铰刀,孔的公差为——+0.05/+0.02mm,刀具的公差为+0.043/+0.018mm,刀具外圆径向跳动在0.005mm左右,结果加工出的孔小了。被加工材质为压铸铝件,找了半天原因也搞不懂,请大家帮忙分析下。 1、刃带可能较宽,挤压力较大,工件内表面产生回弹。2、工件本身是否壁厚薄,刚性差,回弹量大。
3、余量是否过大,产生的热量多,造成提工件冷后收缩。 cqmsq_2007网友你好,你所说的我也分析过了,他们加工的是电子模具,孔深大概有120mm吧。 楼主,
绞刀 直径多大? 倒椎多大?
底孔多大?
转速多大,把转速调高了试一试了? 降低进给试一试了?
找了半天原因也搞不懂,?能说说你排除了哪些原因?也让我们了解多一点了 铰削后公差等级可达IT5-IT6,粗糙度值可达1.6-0.8
铰刀铰孔时铰刀是有内缩趋势的
加机油了吧???
铰刀磨损??
硬质合金铰刀高速铰孔?? 铰刀的直径是φ6.4mm,倒锥不大于0,005mm,底孔为φ6.25mm左右,转速是1500.我现在怀疑是切削锥磨损太快,现在改为15度及45度切削锥,把进给降低,把转速提到3000左右,目前还在试。因为这个厂比较NB吧,不让我们到现场去,所以结果到现在我还不知道呢。 把主轴转速降下来,不宜超过10m/min
切削液用煤油 好的,谢谢了!结果出来了,一定发上来让大家了解了解!:) 好的,比较关注这个问题 呵呵,这个是软材料的正常现象,刀的公差大一级就好了,老师傅都知道的:lol
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