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使用一把铣铰刀,加工出的孔小了---求助

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发表于 2007-10-29 08:55:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
前段时间在客户处使用一把铣铰刀,孔的公差为——+0.05/+0.02mm,刀具的公差为+0.043/+0.018mm,刀具外圆径向跳动在0.005mm左右,结果加工出的孔小了。被加工材质为压铸铝件,找了半天原因也搞不懂,请大家帮忙分析下。
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发表于 2007-10-29 10:44:37 | 显示全部楼层
1、刃带可能较宽,挤压力较大,工件内表面产生回弹。
' t* |9 T. d7 `5 W9 s; B! o( K2、工件本身是否壁厚薄,刚性差,回弹量大。7 C8 ~9 h9 a& |4 W5 Z0 T
3、余量是否过大,产生的热量多,造成提工件冷后收缩。
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 楼主| 发表于 2007-10-29 12:15:58 | 显示全部楼层
cqmsq_2007网友你好,你所说的我也分析过了,他们加工的是电子模具,孔深大概有120mm吧。
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发表于 2007-10-29 12:41:27 | 显示全部楼层
楼主, % p1 m5 V' N; M% z$ K% W- \) u# W
      + Y9 v( w0 Z# d8 Z/ a& @
      绞刀 直径多大? 倒椎多大?' ]. {" d& A8 N5 {: f

& y2 H! S3 G- Y       底孔多大?
' L* O1 t; L6 w' E. ^- t4 a  w2 P) A5 W. i: ?( w, t
       转速多大,把转速调高了试一试了?     降低进给试一试了?
% A" G" {* I% s3 A* x2 u$ G" E9 y2 ?
       找了半天原因也搞不懂,?能说说你排除了哪些原因?也让我们了解多一点了
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发表于 2007-10-29 12:45:00 | 显示全部楼层
铰削后公差等级可达IT5-IT6,粗糙度值可达1.6-0.8
( b* s) R9 A+ Q& v5 `* E- a0 ]! N( f7 K0 S5 h
铰刀铰孔时铰刀是有内缩趋势的
' l5 i0 ?% z: v: z
1 a* `* ]4 ~, Z( O& v, r加机油了吧???$ ?! s2 v. m  f" \
铰刀磨损??' t8 e3 h7 m+ D9 }) a" v
硬质合金铰刀高速铰孔??
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 楼主| 发表于 2007-10-30 08:39:51 | 显示全部楼层
铰刀的直径是φ6.4mm,倒锥不大于0,005mm,底孔为φ6.25mm左右,转速是1500.我现在怀疑是切削锥磨损太快,现在改为15度及45度切削锥,把进给降低,把转速提到3000左右,目前还在试。因为这个厂比较NB吧,不让我们到现场去,所以结果到现在我还不知道呢。
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发表于 2007-10-30 08:50:13 | 显示全部楼层
把主轴转速降下来,不宜超过10m/min
- ]. l# I2 b% N6 B切削液用煤油
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 楼主| 发表于 2007-10-30 09:05:42 | 显示全部楼层
好的,谢谢了!结果出来了,一定发上来让大家了解了解!
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发表于 2007-10-30 15:30:30 | 显示全部楼层
好的,比较关注这个问题
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发表于 2007-10-31 12:35:10 | 显示全部楼层
呵呵,这个是软材料的正常现象,刀的公差大一级就好了,老师傅都知道的
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