刀具除了基本尺寸外,还有公差啊.钻头钻孔时要考虑钻头摆动啊.你用的是摇臂钻床吗?孔深分别是多少?有没有用导套?
钻头D10
加工铝合金选用整体式硬质合金钻头材质选用K10
打比方说（价格没有事实依据）
黛杰100元/支
三菱100元/支
肯纳120元/支
国内订制 用的是台湾钨钢 80元/支
等等
选用哪一款？为什么？怎么去比较？
回 版主
深度8 CNC铣床上加工 没有导套很简单的一工件 钻头摆动那说明上工的钻头有问题我主轴摆动在0.005左右。
我自己是肯纳公司的------肯纳金属/肯纳非硕(上海)有限公司的.如果我推荐你买肯纳的刀具,有王婆卖瓜----自卖自夸之嫌.
但是,我可以告诉你,肯纳公司的销售和服务团队覆盖了中国所有地区,你只要一个电话,就会有负责你那个片区的应用工程师答复你工艺上的任何问题.高质量的刀具和高质量的服务是肯纳公司长期稳坐汽车刀具第一的秘诀.
我今天刚刚为客户做了一个工艺(汽车发动机上的一个孔):12的盲孔,孔深88,材料是铝合金,我们的钻头可以一次钻到底,不用循环抬刀.
选择刀具时,不光考虑价格,要考虑加工效率和刀具寿命.
东篱下朋友 你说的有道理当然像肯纳这样的 的确有优势大家都想用这样的刀具 关键得找合适的
如果把企业分一、二、三、四流的话
四流企业基本用最差的刀具，什么是好的都不知道也不会去关心，用不了啊；三流的偶尔可以用用品牌的，但很少；二流企业是要去做太多选择的，要考虑投入成本、加工效率等等，选择最好的合作伙伴；一流企业当然会直接选择最合适的，只要合适 钱不是问题。
汽车行业是特殊因为盈利高投资可以高
但一般的企业可能对刀具的需求量不是特别大 甚至很少一年也就几万块十几万还得找到合适的供应商 难
一般的企业,如果加工要经常用到非标刀具,那么肯定要找交期短,反应快的刀具供应商,这样有利于保证生产进度和服务质量.
大家谈了这么久,可能都忘了一个国家:德国.就目前来讲,德国的机械绝对是老大,而他的刀具也是毋庸置疑的.
Mapal:铰刀天下无双,凸轮轴空,曲轴孔,缸孔,绝对的霸主地位
PHORN:螺纹刀,槽刀,德国的机加工厂基本用的是这个品牌
Walter:铣刀 世界顶尖水平
Komet:浅孔钻,镗刀用过都说好
TBT,BOTEK:深孔加工
Guehring,Titex:钻头,可以去问夕凡
Emuge,Prototyp,Bass:丝锥....
....太多了,在巴符州和拜仁州到处都是刀具厂和机械设备厂,保时捷,宝马,奔驰,奥迪都集中在这一块,用的刀具能不好吗?
楼上对德国的刀具比较了解这样分析挺好感谢分享
一是山特系，山特维克公司有着庞大而复杂的刀具分支，因此在中国的兄弟纷多；
二是美国系，主要以肯纳Kennametal、Widia、Star等为代表；
三是欧洲系，主要以德国为主，包括 MAPAL、Guehring、EMUGE、TBT、瓦格纳等；
四是日本系，包括三菱．住友、东芝、OSG、黛杰、不二越、日立等；
五是以色列系包括 ISCAR(伊斯卡)、莫格索尔、瓦格丝等。
谁来说说这些品牌在哪个领域里面更加突出，具体到它的特点那最好：
1、钻头；
2、丝锥；
3、铣刀；
4、外圆车刀；
5、槽刀、切断刀；
6、螺纹刀；
7、铰刀；
8、深孔钻头；
等等。
打比方说：
钻头：黛杰的“好收益”钻头特长：
1 稳定的切削性能及长寿命。采用著名的 "好收益" 螺旋刃形，抗崩刃及防止初期崩刃 性能优良。
2 加工效率高。采用了耐磨损抗崩刃的DX涂 层，能进行高速/大进给切削。
3 加工孔精度高。DX涂层硬度高且摩擦阻力 低，可得到良好的加工表面及尺寸精度。特 别适用水溶性切削液加工。
绝大部分刀具我都不熟悉，靠大家来帮忙！
德国的刀具的确不错!
德国的很多著名刀具品牌,如Widia,早就被美国肯纳收购了;
高端刀具基本是美国和欧洲的品牌.
日本的刀具用过一些,给人的印象不深;
国产刀具我基本上没用过,质量和售后服务到底怎么样,我不清楚.用过的人可以评述一下.
希望有一天,国产刀具也能象肯纳刀具一样牛!