触变成形工艺的简述
触变成形工艺的简述图1是触变成形机的示意图。装置是由高速射出机构，原料输送部，螺杆，套筒和喷嘴组成。整个机构与塑料的注塑机很像。以米粒大小的镁屑作为原料，原料是从原料漏斗投入套筒，通过螺杆的旋转将套筒后部的镁屑往前部传送，在传送的同时由套筒外部的电加热器将镁屑加热。蓄积部的半熔化镁合金通过螺杆的高速前进射向金属模具的模腔。
触变成形工艺的特点
在触变成形工艺中，通过套筒的温度的调整，射出的镁合金的固相率可从完全熔化状态到百分之几十得到调整。
在触变成形工艺中，通过套筒外部的电加热器和螺杆的旋转来熔化镁合金。以每次注射量为准，每次定量向套筒内投料。熔融的镁合金的量控制在所需量的最低限度，这对像镁合金在熔融状态下容易着火和爆炸的活性金属，是很有意义的。
触变成形法与压铸法的分析
表1 触变成形法与压铸法的比较
比较项目 触变成形 压铸法
热室式 冷室式
机
械
性
能 溶液温度℃ 590-610 630-650 680-700
注射速度 m/s 1-4 1-4 1-8
注射压力 kgf/cm2 500-1200 250-350 400-700
原料投入方式 镁屑自动投入 鹅颈管自动供给 自动热熔液加料机
产
品
制
造
技
术 增压 无 无 有
投影面积 中 大 中
气泡
缺陷薄壁件 少 一般 多
厚壁件 用高固相率,少 不可制造 多
锁模力的大型化 1600吨 最大为900吨 4500吨
热熔道技术的应用 开始实用 仅为小件品 不可
产
品
质
量 表面缺陷 少 一般 一般
皱缩，收缩裂纹 少 一般 一般
熔融液体流动性 良好 一般 良好(超高速机)
产品的再现性 优 一般 良好(高速机)
飞边 少 少 多
收缩 少 中 多
收缩率尺寸精度 良 一般 坏
扭曲翘曲 小 一般 大
产品的机械性质 良 一般 一般
耐腐蚀性 良 一般 坏r
成形周期 1(基准) 0.8 0.9
原料费 1(基准) 0.85 0.9
原料利用率 1(基准),热熔道0.5 1 1.2
金属模具的寿命 1(基准) 0.9 0.8
环
境 安全性 极好 良好 不好
防氧化气体 氩气 SF6 SF6
浮渣、淤泥 没有 一般 多
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