触变成形工艺的简述

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触变成形工艺的简述
% @( P7 I! o" ~图1是触变成形机的示意图。装置是由高速射出机构，原料输送部，螺杆，套筒和喷嘴组成。整个机构与塑料的注塑机很像。以米粒大小的镁屑作为原料，原料是从原料漏斗投入套筒，通过螺杆的旋转将套筒后部的镁屑往前部传送，在传送的同时由套筒外部的电加热器将镁屑加热。蓄积部的半熔化镁合金通过螺杆的高速前进射向金属模具的模腔。


' q+ ]3 N* Q0 a+ P- |% Q
触变成形工艺的特点  
8 e0 _5 h7 V- Y3 E  [在触变成形工艺中，通过套筒的温度的调整，射出的镁合金的固相率可从完全熔化状态到百分之几十得到调整。
' ?; a/ I( u2 k% w2 t. K( j" u! i* A在触变成形工艺中，通过套筒外部的电加热器和螺杆的旋转来熔化镁合金。以每次注射量为准，每次定量向套筒内投料。熔融的镁合金的量控制在所需量的最低限度，这对像镁合金在熔融状态下容易着火和爆炸的活性金属，是很有意义的。

# P4 C6 v" ?; S4 l5 M% f触变成形法与压铸法的分析
0 L: k) O& ]0 o  B  k表1 触变成形法与压铸法的比较
7 i0 }* v) h8 E3 m5 M2 c8 y7 T比较项目 触变成形 压铸法
热室式 冷室式
. G, u1 M, i3 C7 q! m' N2 Y8 ~机
- }* N+ A. w" G+ G. |* \械
性
( _  K* C% E5 k% Q能 溶液温度℃ 590-610 630-650 680-700
) A2 Q/ f" Q1 R. p3 T  D* Q注射速度 m/s 1-4 1-4 1-8
& w9 U( j  F8 I' Y3 a# v1 [$ L注射压力 kgf/cm2 500-1200 250-350 400-700
# X6 w4 M8 a& h5 A" x原料投入方式 镁屑自动投入 鹅颈管自动供给 自动热熔液加料机
产
品
) W$ Q' `& K: {8 a+ X制
造
" S  W/ e7 Y) |: @' \1 k技
+ T) S8 c! p3 N$ q术 增压 无 无 有
投影面积 中 大 中
气泡
) y3 B$ U& J! b6 i. k# \缺陷  薄壁件 少 一般 多
厚壁件 用高固相率,少 不可制造 多
锁模力的大型化 1600吨 最大为900吨 4500吨
热熔道技术的应用 开始实用 仅为小件品 不可
% |) Q8 W9 _. D3 G) R3 i- s8 w产
2 j9 t" @4 D0 O, P品
3 L' O& a2 @3 K" d* w# S( O+ E& q  U质
量 表面缺陷 少 一般 一般
8 T  n6 R  }( _+ Z* V皱缩，收缩裂纹 少 一般 一般
( l2 T, v2 q8 x  N8 ^9 V熔融液体流动性 良好 一般 良好(超高速机)
+ c# H" E' Z$ C% t6 I( p* v0 |  `产品的再现性 优 一般 良好(高速机)
/ v! Q) m+ ^: K飞边 少 少 多
收缩 少 中 多
收缩率尺寸精度 良 一般 坏
! J- ?  q" x- C. l0 [9 T扭曲翘曲 小 一般 大
8 A. L, }5 Y1 t* [" N产品的机械性质 良 一般 一般
耐腐蚀性 良 一般 坏r
成形周期 1(基准) 0.8 0.9
- f0 ]/ \$ x+ Q7 z9 R+ F3 q原料费 1(基准) 0.85 0.9
8 S0 d! A/ l% [/ s/ O8 H4 q原料利用率 1(基准),热熔道0.5 1 1.2
) e: u2 M. Z& M4 h) M" K; l) a金属模具的寿命 1(基准) 0.9 0.8
环
+ _$ a5 N: w9 i% }) w境 安全性 极好 良好 不好
防氧化气体 氩气 SF6 SF6
浮渣、淤泥 没有 一般 多