正在连接... 发表于 2017-9-19 14:02
我感觉挺难割的，如果可以有个工艺孔的话。用T型铣刀。
可以不考虑后面分三份的事，现在就是纠结这个槽位加工，而且加工好的槽切开后能够配上，即：凸槽那一端能够滑入凹槽内（公母配合）
恕本人才疏学浅，这个件真的整不了呀。铸造都很困难。只能用专用特种机床来加工。有这种凹槽的恐怕只能用3d打印来搞定。。
还有不知道精度，如果精度低的话，凹槽宽度合适，可以用车削，价格便宜。只要做个特种刀架即可完工。
无论铣还是车都得做非标刀具
游走边缘 发表于 2017-9-19 15:13
恕本人才疏学浅，这个件真的整不了呀。铸造都很困难。只能用专用特种机床来加工。有这种凹槽的恐怕只能用3d ...
铸造时凹槽同时铸造出来，留加工余量，后期加工主要是加工凹槽内的T型槽和外凸的槽位，这样的工件很难加工么？熟悉加工的请给一个指导性意见，谢谢！
最主要切三份的时候，你考虑过变形嘛，铸件这样的没做过，反正钢件的做的时候回火要回2次。
张磊亮 发表于 2017-9-19 14:41
可以不考虑后面分三份的事，现在就是纠结这个槽位加工，而且加工好的槽切开后能够配上，即：凸槽那一端能 ...
我认为你还是不要整圆切，还是考虑铸成1/3。这样的成本我感觉反而会低。速度也来得快。
正在连接... 发表于 2017-9-19 15:55
我认为你还是不要整圆切，还是考虑铸成1/3。这样的成本我感觉反而会低。速度也来得快。
但是还要考虑配合的问题，如果单件做，加工公差，形位公差累加起来很可能不具备互换性了，凹槽和凸台有可能就完全配不上了，这也是个问题啊
正在连接... 发表于 2017-9-19 15:52
最主要切三份的时候，你考虑过变形嘛，铸件这样的没做过，反正钢件的做的时候回火要回2次。
整圆完全加工完成后在进行切割，变形会出在哪里？切割时产生的热？对变形影响会很大么？
张磊亮 发表于 2017-9-19 16:21
整圆完全加工完成后在进行切割，变形会出在哪里？切割时产生的热？对变形影响会很大么？
如果说我做整圆进行加工，把凸台位的槽进行车加工，外圆和内圆都加工过之后切割分为三份，然后再加工凹槽内T型槽是不是比较容易些？开放性T型槽是不是比封闭型T型槽容易加工？
张磊亮 发表于 2017-9-19 16:19
但是还要考虑配合的问题，如果单件做，加工公差，形位公差累加起来很可能不具备互换性了，凹槽和凸台有可 ...
那你考虑割后的应力变形嘛，考虑刀具成本嘛，你是槽宽配合，按照你的图纸3.0配合2.9。我感觉完全可以，就是曲率做到一致就看你的工装夹具了。