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狙击手 发表于 2017-8-29 23:51:30

解决刀具问题就像是破案

早上刚坐到调刀盘的位置思考，电话报警就来了。
数控车床攻@M10螺纹断丝锥，跑去一看，就一堆尸体。
不好意思，没看到现场，没明白……
回来刚坐下，电话又来了，我明确告知，啥都别动，叫上机修一起到现场……
到现场，机修没到。看了看，问了问，想了想，明白了
动手解决。告知员工原因，让他了解因果关系，下次如何发现和预防。

yestwp 发表于 2017-8-30 04:05:46

转速太慢，转速太快，轴不重合，润滑不够，底孔不正常，指令错误，机床间隙，选错丝攻。。。。

我能想出的原因就这么多了

狙击手 发表于 2017-8-30 07:14:29

之前断的丝锥，好有个性！

涅槃重生sj 发表于 2017-8-30 08:03:18

钻孔太快导致底孔斜了？

狙击手 发表于 2017-8-30 08:14:17

涅槃重生sj 发表于 2017-8-30 08:03
钻孔太快导致底孔斜了？

钻孔没有问题，第一次去的时候，看了加工，没看出问题。大批量加工，标准程序。

周周11 发表于 2017-8-30 09:52:50

要看你的刀具安装部分。可能是刀具没装正确位置。转速太快。刀具选择不合理。

周周11 发表于 2017-8-30 09:55:04

补充一下。也许是冷却也会引起

正在连接... 发表于 2017-8-30 11:25:49

这个明显攻丝丝锥斜了。

xiaobing86203 发表于 2017-8-30 12:21:00

这种情况完全可以避免的，是安装不同心造成的

涅槃重生sj 发表于 2017-8-30 13:28:16

楼主公布答案吧

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