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解决刀具问题就像是破案

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发表于 2017-8-29 23:51:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
早上刚坐到调刀盘的位置思考,电话报警就来了。
4 L- r. z" s  E& L+ Z0 x' f数控车床攻@M10螺纹断丝锥,跑去一看,就一堆尸体。3 P$ T: D& q6 w2 f
不好意思,没看到现场,没明白……
* P; z" m- s' w3 k- k9 z回来刚坐下,电话又来了,我明确告知,啥都别动,叫上机修一起到现场……
2 m! Y* D$ |, d1 t$ I到现场,机修没到。看了看,问了问,想了想,明白了) a+ q2 y6 d, y+ z
动手解决。告知员工原因,让他了解因果关系,下次如何发现和预防。* L; ^( i& f& x% X$ t* d
. R  L7 Q  K" E) ]6 a
IMG_20170523_223424.jpg IMG_20170523_220054.jpg
+ O& K, V& w3 |( e

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发表于 2017-8-30 04:05:46 | 显示全部楼层
转速太慢,转速太快,轴不重合,润滑不够,底孔不正常,指令错误,机床间隙,选错丝攻。。。。
) B' ]# H; d% F% O1 ]" G/ `
' Y% b. {- Y0 H$ l6 D& Q* W我能想出的原因就这么多了9 |0 T, l  _8 j/ y, @
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 楼主| 发表于 2017-8-30 07:14:29 | 显示全部楼层
之前断的丝锥,好有个性!+ D2 N. y& E, Y! o

一边倒

一边倒

哥仨好

哥仨好
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发表于 2017-8-30 08:03:18 | 显示全部楼层
钻孔太快导致底孔斜了?

点评

钻孔没有问题,第一次去的时候,看了加工,没看出问题。大批量加工,标准程序。  详情 回复 发表于 2017-8-30 08:14
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 楼主| 发表于 2017-8-30 08:14:17 | 显示全部楼层
涅槃重生sj 发表于 2017-8-30 08:03
3 ?' u, R( E6 v  r% N0 t9 n钻孔太快导致底孔斜了?
) x$ f" m7 x( x4 A3 }3 @
钻孔没有问题,第一次去的时候,看了加工,没看出问题。大批量加工,标准程序。
1 z5 e7 |. Q3 G
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发表于 2017-8-30 09:52:50 | 显示全部楼层
要看你的刀具安装部分。可能是刀具没装正确位置。转速太快。刀具选择不合理。
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发表于 2017-8-30 09:55:04 | 显示全部楼层
补充一下。也许是冷却也会引起/ j8 L8 o/ Q$ \0 ~$ y

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冷却,怎么会引起丝锥是斜的?有实际案例吗?  发表于 2018-8-12 08:54
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发表于 2017-8-30 11:25:49 | 显示全部楼层
这个明显攻丝丝锥斜了。
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发表于 2017-8-30 12:21:00 | 显示全部楼层
这种情况完全可以避免的,是安装不同心造成的
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发表于 2017-8-30 13:28:16 | 显示全部楼层
楼主公布答案吧
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