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解决刀具问题就像是破案

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发表于 2017-8-29 23:51:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
早上刚坐到调刀盘的位置思考,电话报警就来了。
1 c2 y8 y/ ^; h" b, \! k数控车床攻@M10螺纹断丝锥,跑去一看,就一堆尸体。
3 V- \9 B. p, s9 a& D; }不好意思,没看到现场,没明白……
7 O' h5 X# B# e" n回来刚坐下,电话又来了,我明确告知,啥都别动,叫上机修一起到现场……
2 Y" {/ M) g. v  q* n* v4 d到现场,机修没到。看了看,问了问,想了想,明白了& K6 n5 ~4 e- b9 V
动手解决。告知员工原因,让他了解因果关系,下次如何发现和预防。
$ q& E' y2 E/ q: N! q4 q
1 i# P; b% L! L+ F) k* k. A IMG_20170523_223424.jpg IMG_20170523_220054.jpg
0 R# x1 L* W& h( z3 s3 `' z" n/ h

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发表于 2017-8-30 04:05:46 | 显示全部楼层
转速太慢,转速太快,轴不重合,润滑不够,底孔不正常,指令错误,机床间隙,选错丝攻。。。。& `' [4 N0 Z0 \5 A/ t

9 ^8 y! H4 u' w/ k8 j. y% R我能想出的原因就这么多了" l5 R- T# U  _: |) [8 o
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 楼主| 发表于 2017-8-30 07:14:29 | 显示全部楼层
之前断的丝锥,好有个性!
3 u( K, M  P% Y  y* X

一边倒

一边倒

哥仨好

哥仨好
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发表于 2017-8-30 08:03:18 | 显示全部楼层
钻孔太快导致底孔斜了?

点评

钻孔没有问题,第一次去的时候,看了加工,没看出问题。大批量加工,标准程序。  详情 回复 发表于 2017-8-30 08:14
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 楼主| 发表于 2017-8-30 08:14:17 | 显示全部楼层
涅槃重生sj 发表于 2017-8-30 08:03, |/ y0 k. w4 A7 @' I
钻孔太快导致底孔斜了?

% _- w0 ~& j! r! G' Y钻孔没有问题,第一次去的时候,看了加工,没看出问题。大批量加工,标准程序。
" `7 V4 @' E- G, \: \- O
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发表于 2017-8-30 09:52:50 | 显示全部楼层
要看你的刀具安装部分。可能是刀具没装正确位置。转速太快。刀具选择不合理。
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发表于 2017-8-30 09:55:04 | 显示全部楼层
补充一下。也许是冷却也会引起2 j( g% Y. ?' `

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冷却,怎么会引起丝锥是斜的?有实际案例吗?  发表于 2018-8-12 08:54
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发表于 2017-8-30 11:25:49 | 显示全部楼层
这个明显攻丝丝锥斜了。
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发表于 2017-8-30 12:21:00 | 显示全部楼层
这种情况完全可以避免的,是安装不同心造成的
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发表于 2017-8-30 13:28:16 | 显示全部楼层
楼主公布答案吧
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