fangyunsheng 发表于 2017-5-22 08:33
别早下结论，先说下是什么方式的3D打印？哪个品牌的3D打印？
我手里几件3D打印模型，一件薄壁半球壳，壁 ...
我指的是国内的3D打印，你说跟蜘蛛网一样的应该是SLS，国内的3D打印产业化的一般都是LSA，激光固化，表面是比较光滑的因为是激光烧结的，我是做这行的，3D打印在做结构复杂的塑胶样件上，成本以及精度都有优势，大件的东西就没有任何优势了
没明白你说的是什么？
从你发的图上看，要批量生产需要开模，孔系是后加工上去的
小批量的话，可以找吸塑厂做手板，价格不高，质量还可以。
易错易混 发表于 2017-5-22 08:54
我指的是国内的3D打印，你说跟蜘蛛网一样的应该是SLS，国内的3D打印产业化的一般都是LSA，激光固化，表面 ...
当然，3D打印适合传统加工难以实现的，小批量，高精度，或者急需出样件的产品，大件的，成本就受不了。3D当作生产设备生产产品，现在还发展不到这阶段吧
threetigher 发表于 2017-5-22 02:18
埋置螺母，必须螺杆精确控制长度；埋置螺杆成本低一点么？
发现埋置的如果是杯头十字螺母，如果深度很 ...
我不是做模具的，所以这方面也不是很深入，我是做产品设计的，对你的问题，我的个人见解是：
螺母通常都是放在光杆上面的。这要看你是什么样的需求和要求了。一般情况下，电子电器产品用光杆就可以了，除非你的产品有特殊的要求才考虑开模时旋出，如果一定要求自动旋出螺纹的话，这样的模具可不是一般的简单，如果可行，也不非常贵的模具。
sunyachu 发表于 2017-5-22 22:07
我不是做模具的，所以这方面也不是很深入，我是做产品设计的，对你的问题，我的个人见解是：
螺母通常都 ...
“螺母通常都是放在光杆上面的。一般情况下，电子电器产品用光杆就可以了”，没看明白。
光杆，还是说丝杆？
螺母埋植一般都类似下图吧？也有可能是后来压入的。
threetigher 发表于 2017-5-27 01:31
“螺母通常都是放在光杆上面的。一般情况下，电子电器产品用光杆就可以了”，没看明白。
光杆，还是说丝 ...
光杆就是后端部分带有螺纹，将镶嵌螺母预先旋在螺纹端，然后开模的时候，光杆旋转退出。
你说的那个图上的也有可能是压入的，一般是热熔进去的，这个是针对小批量的，或者是这个面上有很多镶嵌件，我做个安装夹具，一次性将螺母热熔进去。
但是如果这个零件是量极其大的，那就可能是预埋的。
如果有机会可以私底下交流 454136513
sunyachu 发表于 2017-5-27 21:22
光杆就是后端部分带有螺纹，将镶嵌螺母预先旋在螺纹端，然后开模的时候，光杆旋转退出。
你说的那个图 ...
我找的那个图片，应该是后期埋植的，例如超声波。
我是想了解镶嵌螺杆；碰到的问题是，1）螺纹部分有塑料溢料；2）拧螺母的过程中，整个螺杆容易松动。松动就报废了。
谢谢！
threetigher 发表于 2017-5-28 14:30
我找的那个图片，应该是后期埋植的，例如超声波。
我是想了解镶嵌螺杆；碰到的问题是，1）螺纹部分有 ...
1.螺纹部分有溢胶，这个现象是很常见的，主要是BOSS孔设计的尺寸不合理导致，一般是偏小导致，偏小了，而选择镶件件就相对大了，这样就容易产生爆裂或者溢胶现象2.拧螺母松动的现象，对于这种现象，一般出现在热压螺母上，对于在预埋在模具中的这种结构，是很少出现螺母松动，因为对于热压，如果你安装螺母的孔设计的过大的话，螺母与孔的接触面接很少了，虽然螺母上面有纹路，但是接触少了，摩擦就小了，也有一些设计师将螺母放置到孔后，然后点胶水，这个也是容易产生松动现象的，另外你的螺母如果选择有误也可能出现这种现象的，热压螺母有专门的系列，我附件付了一张热压图，便于你更好的理解
由于我对模具的理解没有那么深入，所以也只能到这里了，不足之处，还望指出
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