1、拉马，小轴承用，分为：螺杆和液压两种；
2、千斤顶：大轴承用，自己根据实际的情况制作拉爪，用千斤顶一段一段的顶；
3、枪割：对与不用的轴承，直接用枪挑了就ok，技术要好啊；
4、液氮、液氧：对于过赢量大的轴承；
5、用枪加热，不推荐
以上的动作可以同时使用
热装轴和多个摆臂，双键装配进来商讨
和新日铁合作项目，二根4.2米长轴装配七个摆臂，轴粗280，双键，过盈0.2。需要各摆臂同一高度，键无间隙（小于0.02）重要的难度在于键是在轴里侧，装配一半后不可能拔出，键长345，摆臂宽450现已能确定的是二轴上连续键槽不完全在一条直线上，没有加工合格。有两个键槽与水平中心线成一定的角度，大概斜了0.18（检查测量数据，在一水平台上将长轴用V形等高测量工装找平，框式水平仪找平，研修配上工装键，用内径千分尺测出键到水平台的距离，来测量键槽是否在同一水平，是否在中心线上），五个键槽不在中心线上，差0.1到0.3不等
今天已经测出摆臂套也有键槽不完全在中心上，同时也存在与水平中心线成一定的角度，（测量方法，配上一快工装测量板，比键槽图纸尺寸小-0.01至0.03，宽度为双键之间的距离，磨削成品，研修，插到双键内测量工装板到摆臂轴内径的尺寸，以测量双键槽与中心线的位置）
现准备配置阴阳键，即阶梯键，错位0.1-0.3装配，将键头部研修成一定的弧度，起一定的导向作用，同时也想只研一侧，另一侧只倒角，以便在开始往里装配时，容易看出是否能正确的配合（还未开始）。
忘了说了，轴的双键是数显130镗加工，本计划用数控龙门铣加工，领导没同意，否则也不会超差这么严重，摆臂套为线切割。
愁阿，要是国内的项目就好了，出口新日铁本部使用，要求忒严了！领导天天逼人～过几天就要开始装了～麻烦，众位同行给兄弟再出点主意，今天是参加工作第863天了，这是遇到最难的事了
还有摆臂为45#焊接，加热大了估计要烈，现在大连这边气温比较底！
有主意者给我发邮件阿～
liuxy@dhidcw.com 小拉马或压力机压轴承大多都是过盈装配 先判断过盈量是否小，可以用气割加热再用千斤顶顶或拉马拉。 同意3楼说法，做一个拉马 加热 用千斤顶拆下来 用简易拉马。7楼的你的专用工具是什么，说具体点 同意3楼的最简单的就是做的简易的拉马,用千斤顶拉.
用气割加热时候,边加热边用千斤顶顶.肯定能下来
再就是压力机压 同意上楼的意见，还可以用手砂轮拆下。