工艺与成本!
本帖最后由落笔画秋枫 于 2017-3-23 18:33 编辑请教论坛各位大虾! 这个产品的加工工艺该如何设计,才能使产品加工既简单有符合成本要求!产品材质:不锈钢304
产品有几个个安装位置的公差+- 0.1mm,其他的地方只要保证外观就行,表面光洁度要求不高,内腔特征没什么严格要求!
PS: 这个产品批量10000件,怎么做能把成本控制在¥45以内/个? 请坛内的各位大虾多多指教:handshake:handshake
楼主,你这是用什么软件把量尺搞出来的? 找找精密铸造,薄壁可能不太好弄,外圆加工可能好弄点! 蓝天心 发表于 2017-3-23 19:25
找找精密铸造,薄壁可能不太好弄,外圆加工可能好弄点!
谢谢回复!我之前想的工艺就是精铸出来,个别有点精度的地方在稍微的加工一下,但是铸造涉及到有个问题:产品壁厚太薄,铸造容易变形 精铸厂家建议把壁厚增加到3个毫米甚至是4个毫米。如果增加壁厚 ,也就意味着外圆必须得在加工! 现在又出现新的问题:1.增加壁厚后,需要再车削外圆加工,怎么装夹可以保证产品加工不会甩,一端有平位可以装夹,另外一端是否需要留夹位,采用类似与一夹一顶的方式进行后续的加工? 2.成本增加了,有没有好的方案能把成本降下来?
hyr003 发表于 2017-3-23 18:57
楼主,你这是用什么软件把量尺搞出来的?
用的UG
铸造+机加的话,成本很难控制在45以内,这种结构好似也没有别的工艺好实现。 学习 滚压加工异型圆柱-----电阻焊接内环加强筋-----整形(主要是针对异型圆柱体焊接变形)---加工定位处。关键是滚压加工。 这么薄这么长,一夹一顶肯定不行啊,需要制作涨套类专用工装 精密铸造,只在外圆留加工余量,然后制作专用用装,可以加工;但是能否达到45元一件的成本,还需要验证