夹具设计定位求助
这是我的毕业设计的一部分，要加工48x52的方孔，前几道工序如图。开始我想用Φ48孔销孔定位，后来发现精度不够。但是，这样定位最方便加工。请问能不能实现用Φ48孔定位。
图纸看起来有点费劲，应该还有其他视图吧，最好全部贴出来，
既然是毕业设计，说太透了就不好了，先给几点提示，楼主有初步方案了再贴出来，大伙再帮你看看。
1、端面不见得非得上铣，用车或许效率更高，楼主可以算一下，车床上车端面，可以省几次装夹，再评估一下用哪种方案效率更高，效果更好。
2、车加工时，尽量把要求高的尺寸放在后一道工序加工，装夹定位基准要能确保图纸公差要求，同时定位可靠、刚性好，装夹方便，
3、钻孔工序一般需要把孔位的基准先加工好，所以一般也放在后面，钻模的基准选择也要考虑定位可靠，装夹方便。 蛤蟆要起飞 发表于 2017-3-11 15:11
图纸看起来有点费劲，应该还有其他视图吧，最好全部贴出来，
既然是毕业设计，说太透了就不好了，先给几点 ...
是这样的，工序是老师规定的，我们只能按照这个走，不能改。理想情况是用销孔定位Φ48孔，再限制一个z轴旋转就可以了。但是Φ48孔是IT13，精度不够。
路过的观众。。。 楼主恕我眼拙看了半天没找到48x52方孔在哪里，是φ52旁边那个台阶吗 1.6的精度 还有骚年谁跟你说φ48孔精度IT13的孔壁1.6孔底部3.2 好好看看图纸 attach://415629.png 挂726面 发表于 2017-3-11 16:30
楼主恕我眼拙看了半天没找到48x52方孔在哪里，是φ52旁边那个台阶吗 1.6的精度 还有骚年谁跟你说φ ...
方孔就是你说的那个台阶。φ48的孔尺寸是没有公差标注的，没有标公差的尺寸不是IT13吗？我是菜鸟，真心请教。
挂726面 发表于 2017-3-11 16:34
attach://415629.png
我刚开始也是这么想的，觉得这要加工的方孔精度好高，后来老师跟我说粗糙度是粗糙度，表面可能很光滑，但是尺寸精度不一定高:L
挂726面 发表于 2017-3-11 16:30
楼主恕我眼拙看了半天没找到48x52方孔在哪里，是φ52旁边那个台阶吗 1.6的精度 还有骚年谁跟你说φ ...
我是菜鸟，真心求教。这个φ48的孔不是没有标注尺寸公差吗？没标注是不是就是IT13？
我们老师说粗糙度只是决定表面有多光滑，尺寸还是有自己的公差的。
到底是怎么回事。。。
（审核好慢，我再发一遍试试）
木瓶子 发表于 2017-3-11 15:37
是这样的，工序是老师规定的，我们只能按照这个走，不能改。理想情况是用销孔定位Φ48孔，再限制一个z轴 ...
这图纸也是你们老师画的吗？这老师才是菜鸟，明明不合理的工艺，非要按他的路子来，虽然说按这路子来设计夹具也能测试学生，但为什么非要把学生的思维捆绑起来，然后再往死胡同里带？这些老师是什么心理？又想喷中国教育了！
既然老师给了这么多限定条件，可有限定机床条件？
先不管1.6的粗糙度是否合理，48孔虽然是自由公差，但是在做的时候，可以加严控制其公差，然后再依此加严后的尺寸来做定位基准，按标准48的尺寸 自由公差m级好像是+/-0.3吧，做到+/-0.1不会增加成本，也可以满足定位要求，这是在实际生产中常用的方法，
但是从图纸的标注来看，你们老师是想要你们完全跟着他的套路走，所以我猜测你们老师想的应该是：以8MM的孔来作定位基准，虽然理论上是可以，但是夹具成本会增加，装夹也很麻烦，基本没有实用价值，楼主可以考虑做两个方案，看你们老师什么意思吧。
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