车刀调试 苦中苦
2014年1月就计划推广一种车刀，14年6月终于可以实施。去年实施验证就一波三折，N多问题，真的与刀无关，都是相关问题，俺一一化解，ok！
此次推广，依然很大压力，价格是8倍，成本是多少？ 我不知道，只知道，成本现在是0.4元-3.5元！ 为什么？
我也不知道，这是2013年中每月领用和产量的计算结果。
不废话了！ 问题表现：崩刃，加工数量 5件。
解决过程：痛苦……
我只是刀具工程师，
不是设备工程师，
不是调试员，
不是维修工。
1、设备地脚螺栓是松的，一个操作工说 有地脚螺栓 吗？
2、顶尖完全变形，端面顶靠了零件的端面 ，靠早干什么去了？
3、润滑油箱没有一滴油，班组管理员呢 ？ 大拖板平面磨损S型；
4、中拖板左右间隙达到0.7mm。 靠你老婆？！（不要说我骂人，换做你还不知道会说什么）
就是这样也不对，还是不能加工多少件。
以上过程是一个一个慢慢发现的，
没想到啊，都什么年代了管理还这么差？
高潮来了，最后发现，车刀中心高低了1.5mm。也不知道是否是维修过，是否原来就这样？
修正后 ， ok！
能请得起大侠的公司，应该家底都不错的吧，怎么管理这么差？
想想现在的企业，很多都是：混得好的人负责溜须拍马，能做事的负责当爹又当妈。
估计大侠的公司也是这样:lol
很多企业一管就发现漏洞百出 发现有规模的企业都这样、、、一个苦逼字“囧”啊！
出了问题，大家都推卸责任，没有以共同解决问题为前提，还有些部门写报告形式推卸的、、、:L
真的没谁了！ 企业里的这种问题很多见，越是大的企业越容易出现这样的问题，因为分工明确，大家的工作分的很细，不是自己份内的事情谁都不愿意插手，也就养成了多一事不如少一事的毛病，见到工作就躲，躲来躲去就变成楼主遇到的情况了 很多大公司管理乱
小公司没有管理。作为机械工程师，售前、设计、工艺、外协、检验、装配、调试、售后、采购（技术把关，尼玛的，其实就是买最便宜的，管你质量的）。。。都是你的，老板一直认为我们是技术技师。。。问过我一个问题：会用车床么?会焊接么？。。。。 想干点事就得自己一步步盯着到底！别无他法。 韩寒11 发表于 2017-2-26 20:47
企业里的这种问题很多见，越是大的企业越容易出现这样的问题，因为分工明确，大家的工作分的很细，不是自己 ...
就我这傻子什么都干。
梦寒 发表于 2017-2-26 20:52
很多大公司管理乱
小公司没有管理。作为机械工程师，售前、设计、工艺、外协、检验、装配、调试、售后、采 ...
习惯了。
有人居然不知道我会开车床，白瞎了高级技师的招牌。
居然还有人说我不会开车床，不懂车床的，不知道他有多么懂;P
这招聘的民工与我们学徒就在这厂里的老员工互相不了解，
也没有打听打听的习惯，见戴眼镜的就是书呆子？
算了，不与无知者论技术。
子曰：不与夏虫语于冰。
潮真的要来了，是业主准备关门吧，是员工还是跳槽哈
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