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车刀调试 苦中苦

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发表于 2017-2-26 17:21:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
2014年1月就计划推广一种车刀,14年6月终于可以实施。0 N; W7 l/ S  J1 |! T/ z
   去年实施验证就一波三折,N多问题,真的与刀无关,都是相关问题,俺一一化解,ok!( D) c7 G, D9 }+ l  d
  此次推广,依然很大压力,价格是8倍,成本是多少?     我不知道,只知道,成本现在是0.4元-3.5元! 为什么?/ a' ~# G8 M. j8 Q$ A
    我也不知道,这是2013年中每月领用和产量的计算结果。
0 V" I0 S7 b) q- Y# Q$ ~/ A+ ]! [: m0 I
   不废话了! 问题表现:崩刃,加工数量 5件。
0 _3 H# C. \4 `. [+ n* w( N( |  解决过程:痛苦……
, \% F/ s0 w) f1 i0 f8 `# y' m" _6 `1 {& f9 a) e
    我只是刀具工程师,0 x. g$ l1 v2 f: J% G1 H
      不是设备工程师,! N$ Z8 f; I; p0 N0 }$ u% G' D) [
      不是调试员,3 x1 c8 `+ i: ]  F
      不是维修工。
0 V! r& A; P. C0 A   1、设备地脚螺栓是松的,一个操作工说 有地脚螺栓 吗?
/ U, K9 T1 Q% i8 B* q   2、顶尖完全变形,端面顶靠了零件的端面 ,靠  早干什么去了?% H, I4 ?0 o$ u! k: j4 m% E( w) v
   3、润滑油箱没有一滴油,  班组管理员呢 ? 大拖板平面磨损  S型;# O: f* G: Q0 @  C# ?
   4、中拖板左右间隙达到0.7mm。      靠你老婆?!(不要说我骂人,换做你还不知道会说什么)
* V- ?6 t% o7 Q+ P2 O. ?就是这样也不对,还是不能加工多少件。
' E" e- {2 q/ o8 x' ]% Z    以上过程是一个一个慢慢发现的,2 c6 Q* m& F4 e/ Z/ l
     没想啊,都什么年代了  管理还这么差?
( L0 W( s# _" {# X  {0 ^7 G, L% ]0 V1 p6 @
$ W: _+ r% C. |- Z; m
  高潮来了  ,最后发现  ,车刀中心高低了1.5mm。  也不知道是否是维修过,是否原来就这样?
) M8 Y/ U2 s5 }0 E% U& e* N# D& q   修正后 , ok!# q1 ~# u8 \2 [" S

( x6 \% |# \% C! ~9 H' G

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发表于 2017-2-26 17:35:06 | 显示全部楼层
能请得起大侠的公司,应该家底都不错的吧,怎么管理这么差?4 ]) @% q. s- W5 j
想想现在的企业,很多都是:混得好的人负责溜须拍马,能做事的负责当爹又当妈。
2 u1 b3 {+ X3 B; c, |& T估计大侠的公司也是这样
/ T- b4 x. t7 a5 ]0 k  c& }) `

点评

社会 风气不正啊。。。。。。  发表于 2017-3-31 14:37
关键是你说了还不算。  发表于 2017-2-26 21:30
确实如此,混的好的负责端茶倒水、并得领导赏识;能做事的人埋头苦干,到头来挨批慈事等等、、、  发表于 2017-2-26 19:20
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发表于 2017-2-26 18:28:23 | 显示全部楼层
很多企业一管就发现漏洞百出
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发表于 2017-2-26 19:24:45 | 显示全部楼层
发现有规模的企业都这样、、、一个苦逼字“囧”啊!" P* O8 m- z1 O

; i: l; J; x% F" J( s) D+ ^出了问题,大家都推卸责任,没有以共同解决问题为前提,还有些部门写报告形式推卸的、、、/ ^* o# s- t: d$ d# K

7 u3 W/ W, M  n6 ^+ x: x, \- Z0 m真的没谁了!

点评

都是相互推诿,没人愿意承担责任,关键是承担了责任,有了一次还有下一次。。。。。。  发表于 2017-3-31 14:39
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发表于 2017-2-26 20:47:48 | 显示全部楼层
企业里的这种问题很多见,越是大的企业越容易出现这样的问题,因为分工明确,大家的工作分的很细,不是自己份内的事情谁都不愿意插手,也就养成了多一事不如少一事的毛病,见到工作就躲,躲来躲去就变成楼主遇到的情况了

点评

技术全面掌握才是真格的  发表于 2017-2-27 08:48
吃得苦中苦,方为人上人。吃小亏赚大便宜。  发表于 2017-2-27 08:22
就我这傻子什么都干。  详情 回复 发表于 2017-2-26 23:58
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发表于 2017-2-26 20:52:28 | 显示全部楼层
很多大公司管理乱( \, D( l. o+ W+ L
小公司没有管理。作为机械工程师,售前、设计、工艺、外协、检验、装配、调试、售后、采购(技术把关,尼玛的,其实就是买最便宜的,管你质量的)。。。都是你的,老板一直认为我们是技术技师。。。问过我一个问题:会用车床么?会焊接么?。。。。

点评

习惯了。 有人居然不知道我会开车床,白瞎了高级技师的招牌。 居然还有人说我不会开车床,不懂车床的,不知道他有多么懂 这招聘的民工与我们学徒就在这厂里的老员工互相不了解, 也没有打听打听的习惯,  详情 回复 发表于 2017-2-27 00:04
干到一定程度就都得会。  发表于 2017-2-26 21:28
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发表于 2017-2-26 21:26:46 | 显示全部楼层
想干点事就得自己一步步盯着到底!别无他法。
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 楼主| 发表于 2017-2-26 23:58:23 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2017-2-26 20:474 Q$ p* J% B, d1 T) ^: ^- Q2 `
企业里的这种问题很多见,越是大的企业越容易出现这样的问题,因为分工明确,大家的工作分的很细,不是自己 ...
/ c: {, L8 A& c4 Z$ [; F/ b
就我这傻子什么都干。
% h5 Q3 q3 D# o* e% f
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 楼主| 发表于 2017-2-27 00:04:34 | 显示全部楼层
梦寒 发表于 2017-2-26 20:52
* n: T: B0 `3 j' H很多大公司管理乱
8 Q% b! P, F2 G1 J% z; l8 U. Q小公司没有管理。作为机械工程师,售前、设计、工艺、外协、检验、装配、调试、售后、采 ...
2 O6 q7 o' w3 b- o# b/ D" L
  习惯了。% T# p% I. r. E0 S. Q* q! ?
   有人居然不知道我会开车床,白瞎了高级技师的招牌。( q8 O" _) s* D, }
居然还有人说我不会开车床,不懂车床的,不知道他有多么懂/ `+ V0 [, `$ ?
这招聘的民工与我们学徒就在这厂里的老员工互相不了解,; h- N; |, }* ?0 \% |8 c  _! S# o
也没有打听打听的习惯,见戴眼镜的就是书呆子?
% `8 E7 l% j" \: I2 W6 Y, M* ]算了,不与无知者论技术。. E' \2 l+ J+ G! L9 y
子曰:不与夏虫语于冰。
# `$ S( E& I. f: \) o
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发表于 2017-2-27 04:46:16 | 显示全部楼层
潮真的要来了,是业主准备关门吧,是员工还是跳槽哈
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