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车刀调试 苦中苦

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发表于 2017-2-26 17:21:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
2014年1月就计划推广一种车刀,14年6月终于可以实施。" l0 l& d4 `0 L
   去年实施验证就一波三折,N多问题,真的与刀无关,都是相关问题,俺一一化解,ok!1 Q( {- U, h: |& `: i4 c2 Y1 c
  此次推广,依然很大压力,价格是8倍,成本是多少?     我不知道,只知道,成本现在是0.4元-3.5元! 为什么?& n3 v0 m9 b* s7 Z
    我也不知道,这是2013年中每月领用和产量的计算结果。5 W  H5 H* j' R" h/ V( U% [

/ W( b! F9 V, |: T% Y/ N   不废话了! 问题表现:崩刃,加工数量 5件。
* k; P6 c' R3 W: h5 W9 [9 o2 I  解决过程:痛苦……
: p( l) V# Z$ J4 [
6 H; A2 u- s8 c4 Z' d0 A* J; M    我只是刀具工程师,- r$ e# _0 M$ d; _9 s, |
      不是设备工程师,$ K$ y5 R4 Q  o( b
      不是调试员,
+ n9 Z9 i9 m% _( p4 u, R  J      不是维修工。
, o' Z, {2 e3 h$ ?   1、设备地脚螺栓是松的,一个操作工说 有地脚螺栓 吗?0 ]4 ^7 d  r+ e( U
   2、顶尖完全变形,端面顶靠了零件的端面 ,靠  早干什么去了?0 _' x! ~! Q) R
   3、润滑油箱没有一滴油,  班组管理员呢 ? 大拖板平面磨损  S型;
, B' B& n& j% b9 v6 I# z0 u   4、中拖板左右间隙达到0.7mm。      靠你老婆?!(不要说我骂人,换做你还不知道会说什么)% r* `1 A* U  V1 b- _8 ~
就是这样也不对,还是不能加工多少件。0 B3 @3 Y* |9 @, J
    以上过程是一个一个慢慢发现的,
3 j4 v& z# {  M     没想啊,都什么年代了  管理还这么差?
7 Y# ?& v7 ^3 x: b; N
4 C  g/ t# `5 ~* n1 g4 {8 S. |; r: C
  高潮来了  ,最后发现  ,车刀中心高低了1.5mm。  也不知道是否是维修过,是否原来就这样?
' c, h9 S2 w6 p3 R0 ]7 l( [   修正后 , ok!
7 {* s! H1 B) l0 [# @6 x( v: b* X3 E* D' r( `2 f( b; F

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发表于 2017-2-26 17:35:06 | 显示全部楼层
能请得起大侠的公司,应该家底都不错的吧,怎么管理这么差?
% m# v+ N- l( i: o& U想想现在的企业,很多都是:混得好的人负责溜须拍马,能做事的负责当爹又当妈。
. s* w" a& @, U, x9 r8 u估计大侠的公司也是这样3 ^; d+ A1 p3 m/ y! S! F/ _

点评

社会 风气不正啊。。。。。。  发表于 2017-3-31 14:37
关键是你说了还不算。  发表于 2017-2-26 21:30
确实如此,混的好的负责端茶倒水、并得领导赏识;能做事的人埋头苦干,到头来挨批慈事等等、、、  发表于 2017-2-26 19:20
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发表于 2017-2-26 18:28:23 | 显示全部楼层
很多企业一管就发现漏洞百出
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发表于 2017-2-26 19:24:45 | 显示全部楼层
发现有规模的企业都这样、、、一个苦逼字“囧”啊!- l' v+ T7 a5 `' g  O6 \0 {

' z. _9 C9 N& E  X( V出了问题,大家都推卸责任,没有以共同解决问题为前提,还有些部门写报告形式推卸的、、、% [& [) k) K3 i' K, s% _$ N  T$ G
5 }; J3 I( R5 q4 y, C
真的没谁了!

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都是相互推诿,没人愿意承担责任,关键是承担了责任,有了一次还有下一次。。。。。。  发表于 2017-3-31 14:39
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发表于 2017-2-26 20:47:48 | 显示全部楼层
企业里的这种问题很多见,越是大的企业越容易出现这样的问题,因为分工明确,大家的工作分的很细,不是自己份内的事情谁都不愿意插手,也就养成了多一事不如少一事的毛病,见到工作就躲,躲来躲去就变成楼主遇到的情况了

点评

技术全面掌握才是真格的  发表于 2017-2-27 08:48
吃得苦中苦,方为人上人。吃小亏赚大便宜。  发表于 2017-2-27 08:22
就我这傻子什么都干。  详情 回复 发表于 2017-2-26 23:58
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发表于 2017-2-26 20:52:28 | 显示全部楼层
很多大公司管理乱' D" n0 z6 ~7 O- d# K$ F9 ~
小公司没有管理。作为机械工程师,售前、设计、工艺、外协、检验、装配、调试、售后、采购(技术把关,尼玛的,其实就是买最便宜的,管你质量的)。。。都是你的,老板一直认为我们是技术技师。。。问过我一个问题:会用车床么?会焊接么?。。。。

点评

习惯了。 有人居然不知道我会开车床,白瞎了高级技师的招牌。 居然还有人说我不会开车床,不懂车床的,不知道他有多么懂 这招聘的民工与我们学徒就在这厂里的老员工互相不了解, 也没有打听打听的习惯,  详情 回复 发表于 2017-2-27 00:04
干到一定程度就都得会。  发表于 2017-2-26 21:28
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发表于 2017-2-26 21:26:46 | 显示全部楼层
想干点事就得自己一步步盯着到底!别无他法。
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 楼主| 发表于 2017-2-26 23:58:23 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2017-2-26 20:47% j8 C, M2 o4 b9 z  u
企业里的这种问题很多见,越是大的企业越容易出现这样的问题,因为分工明确,大家的工作分的很细,不是自己 ...

! [& c) _" L- ]- h. N: D就我这傻子什么都干。
& e; k; X/ D6 Z% L. \# @
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 楼主| 发表于 2017-2-27 00:04:34 | 显示全部楼层
梦寒 发表于 2017-2-26 20:52
' q: r" t$ O: h& [3 p很多大公司管理乱2 d* u& e: W/ J, o6 |, p
小公司没有管理。作为机械工程师,售前、设计、工艺、外协、检验、装配、调试、售后、采 ...

- @% N5 V" r* p4 V  习惯了。
3 p, N- E$ [+ m   有人居然不知道我会开车床,白瞎了高级技师的招牌。
7 s3 k5 n4 l4 P* F: [居然还有人说我不会开车床,不懂车床的,不知道他有多么懂
2 m3 v6 H2 A  b8 l- m$ O这招聘的民工与我们学徒就在这厂里的老员工互相不了解,
, l! t: u8 X5 F8 P0 W% c( O0 n也没有打听打听的习惯,见戴眼镜的就是书呆子?& a& [& o4 m$ B  |/ t$ c
算了,不与无知者论技术。
; R" M% q$ u# }, E% L子曰:不与夏虫语于冰。4 U, j) P8 z3 t6 w" m1 F
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发表于 2017-2-27 04:46:16 | 显示全部楼层
潮真的要来了,是业主准备关门吧,是员工还是跳槽哈

点评

习惯了,二十五年的习惯很难改。我更愿意在熟悉的地方慢慢让大家进步。 你准备去什么样的地方呢?去之前你也并不会知道是什么样,但也是你一个机会吧。  详情 回复 发表于 2017-2-27 08:07
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