常见图纸中的技术要求
零件图与加工产品精度、质量等方面有着十分重要的联系。所以，在对零件图进行设计的时候，也需要根据产品的性能与特点遵守一些技术要求。1、零件图的一般技术要求（1）零件去出氧化皮。（2）零件加工表面上，避免出现划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。（3）去除毛刺飞边。2、热处理要求（1）经调质处理：HRC50—55.（2）零件进行高频淬火：350—370摄氏度回火，HRC40—50.（3）渗碳深度为0.3mm。（4）进行高温时效处理。3、公差要求（1）未注形状公差应符合GB1184—80的要求。（2）未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。（3）逐渐公差带对称与毛坯逐渐基本尺寸配置。4、零件棱角（1）未注圆角半径R5。（2）未注倒角均为2×45°。（3）锐角倒盾。5、装配要求（1）各密封件装配前必须浸透油。（2）装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。（3）齿轮箱装配后应设计和工艺规定进行空载试验。试验时不应有冲击、噪声，温升和渗漏不得超过有关标准规定。（4）齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。（5）装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。（6）零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。6、铸件要求（1）铸件表面上不允许出现冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷等严重缺陷。（2）铸件整体在完工后要保持清洁，避免出现毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。（3）铸字和标志要清晰，易辨别，其位置和字体需要符合图样要求。（4）铸件的表面应该消除浇冒口、飞刺，非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光。7、涂装要求（1）所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。（2）除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。
现在这些东西一般都是通用要求了 李简 发表于 2016-12-10 14:25
现在这些东西一般都是通用要求了
是的，没有很特别的。很特别也很难生存，因为成本高。
可以放进我的技术要求库了。 焊接件呢，焊缝。。打磨等等、、 masterzhuce 发表于 2016-12-10 16:02
焊接件呢，焊缝。。打磨等等、、
层主可以补充完善一下。
本帖最后由 Lixinwu 于 2016-12-10 18:17 编辑
补充几条
1.焊件下料周边整齐,去除飞边、毛刺。
2.采用E4303焊条连续焊接,未注焊角均为角焊缝,
焊角高不小于相邻被焊件厚度的0.7倍。
3.焊缝质量等级要求Ⅱ级(GB3424-86)。
4.焊后去应力处理。
1.铸件不得有气孔、砂眼、夹渣、疏松等铸造缺陷。
2.未注铸造斜度1:10,未注铸造圆角R5。
3.铸后时效或退火处理。
1.锻后有控制的冷却.
2.调质处理:抗拉强度700-900N/mm2.
3.凸轮表面硬度:HRC55-61,层深2.5%%P1.3处最低HV475.
4.轴径标双点划线处,表面硬度HRC58%%P3,层深4%%P1.3处最低HV475.
Lixinwu 发表于 2016-12-10 18:16
补充几条
1.焊件下料周边整齐,去除飞边、毛刺。
那个“%%p”是啥意思？是“±”吗？
Lixinwu 发表于 2016-12-10 18:16
补充几条
1.焊件下料周边整齐,去除飞边、毛刺。
层主补充的很好，谢谢。
这么近那么远 发表于 2016-12-10 18:57
那个“%%p”是啥意思？是“±”吗？
在CAD中是这个意思。