折弯后铜带脱皮
本帖最后由 雨醉心辰 于 2016-12-9 20:39 编辑今天遇到一个铜带脱皮的问题,请大家帮忙分析一下,基本情况如下:材料H62Y黄铜,厚度0.4,折弯角图纸上给的是0.3,零件生产出来后从折弯处出现脱皮现象,脱下的铜皮厚度为0.05至0.06,可从照片中看出边缘平整,请大家帮忙分析一下到底是哪里出现了问题?模具还是材料?原理是什么?
折弯90度,应该对材料要求比较高吧。可能是材料的问题。 用上油压吧 这肯定是材料问题,什么铜带还分层? 第 一次见这种情况 应该是材料的问题 dzbin 发表于 2016-12-10 12:21
这肯定是材料问题,什么铜带还分层?
按照道理来说,那一批铜带就是一卷铜带分条制成,如果是材料的问题,那么应该不只其中一部分出现问题,其它的应该也会出现问题,毕竟都是一个母材,但是奇事就是在这儿,其它部分的铜带都没出问题,就这一部分出现问题,所以很是好奇。
wtangzz147 发表于 2016-12-15 11:28
应该是材料的问题
应该这个词我没法拿出来进行交待,关键是证明,就是不知道如何证明是材料的问题。当初出现脱皮现象时我将铜带折弯了180度都没有发现问题。
面壁深功 发表于 2016-12-10 07:07
用上油压吧
这个有什么讲究?
淡然 发表于 2016-12-9 23:56
折弯90度,应该对材料要求比较高吧。可能是材料的问题。
普通的H62Y黄铜
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