请问这样的薄壁管件加工完后应怎样校形？
如图，考虑到零件是薄壁件，材料304,1件，宽度厚度方向无需加工，只加工总长和方形孔。工艺流程上我的思路是：OP10：车端面保证总长后，OP15单边留量2mm粗铣，OP20：自然时效，OP25：单边留量0.7mm半精铣，OP30：精铣到位。问题是机加完后大面肯定变形（特别是前面），需校形才行。但是这样的薄壁件又不能直接向下加压，铣一根棒料衬在里面整体加压我厂有没有那么宽的压力机，有没有比较简便廉价的校正大面平面度的方法呢？请坛中前辈耳提面命，本人经验不足，请大家教我。二根背靠背点焊后加工，再时效，最后磨去点焊 楼主这图看的我眼好晕，楼上大侠的方法值得一试！ 图中：总长1320，方管50.8，壁厚6.35 。单面铣29个矩形孔，加工应该没有大的问题。
为防止前面过量变形，可以考虑在管内加辅助支撑，但是内壁是不平整的，而且效率也降低。
建议不一定实用。 后期校正不大好弄，可以想想办法减小铣加工时的变形量，控制在合格范围内。不知目前加工后的平面度是多少？离要求有多少的差距？ albert.tang 发表于 2016-12-4 10:00
后期校正不大好弄，可以想想办法减小铣加工时的变形量，控制在合格范围内。不知目前加工后的平面度是多少？ ...
现在还没有开始做，产品只有1件，没有可以用来参考的，只许成功不许失败啊。不校形是不行的。 未来第一站 发表于 2016-12-3 22:23
楼主这图看的我眼好晕，楼上大侠的方法值得一试！
:lol图片是手机拍的屏幕，这是截图
454141017 发表于 2016-12-4 09:24
图中：总长1320，方管50.8，壁厚6.35 。单面铣29个矩形孔，加工应该没有大的问题。
为防止前面过量变形， ...
突然拉拔的型材内孔表面质量比较好，可在管件内衬一根尼龙棒，保证与工件的间隙在0.03-0.05mm之间，这样可以较大地减小前面的变形。 王劭阳 发表于 2016-12-4 10:22
突然拉拔的型材内孔表面质量比较好，可在管件内衬一根尼龙棒，保证与工件的间隙在0.03-0.05mm之间，这样 ...
只有一件的话可以在里面加个内衬防止变形，质量可以保证。
albert.tang 发表于 2016-12-4 10:34
只有一件的话可以在里面加个内衬防止变形，质量可以保证。
今天看到下来料状态，内孔不均匀，用衬套可能在需要的部位衬不紧实。
页:
[1]
2