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请问这样的薄壁管件加工完后应怎样校形?

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发表于 2016-12-3 17:25:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
  如图,考虑到零件是薄壁件,材料304,1件,宽度厚度方向无需加工,只加工总长和方形孔。工艺流程上我的思路是:OP10:车端面保证总长后,OP15单边留量2mm粗铣,OP20:自然时效,OP25:单边留量0.7mm半精铣,OP30:精铣到位。问题是机加完后大面肯定变形(特别是前面),需校形才行。但是这样的薄壁件又不能直接向下加压,铣一根棒料衬在里面整体加压我厂有没有那么宽的压力机,有没有比较简便廉价的校正大面平面度的方法呢?请坛中前辈耳提面命,本人经验不足,请大家教我。  I' ~1 y4 n" K( N

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发表于 2016-12-3 19:50:47 | 显示全部楼层
二根背靠背点焊后加工,再时效,最后磨去点焊
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发表于 2016-12-3 22:23:06 | 显示全部楼层
楼主这图看的我眼好晕,楼上大侠的方法值得一试!
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发表于 2016-12-4 09:24:14 | 显示全部楼层
图中:总长1320,方管50.8,壁厚6.35 。单面铣29个矩形孔,加工应该没有大的问题。
* ]; D- Y- h6 H, ?. j为防止前面过量变形,可以考虑在管内加辅助支撑,但是内壁是不平整的,而且效率也降低。
. w) v" T6 l) S建议不一定实用。
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发表于 2016-12-4 10:00:32 | 显示全部楼层
后期校正不大好弄,可以想想办法减小铣加工时的变形量,控制在合格范围内。不知目前加工后的平面度是多少?离要求有多少的差距?
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 楼主| 发表于 2016-12-4 10:05:22 | 显示全部楼层
albert.tang 发表于 2016-12-4 10:00
6 {( [/ Y: A+ P$ K8 P* d- n1 ?后期校正不大好弄,可以想想办法减小铣加工时的变形量,控制在合格范围内。不知目前加工后的平面度是多少? ...
; N7 j/ v  Z! x2 H
现在还没有开始做,产品只有1件,没有可以用来参考的,只许成功不许失败啊。不校形是不行的。
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 楼主| 发表于 2016-12-4 10:11:36 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2016-12-3 22:23! Q! u9 @9 p6 Q8 ]# l8 i
楼主这图看的我眼好晕,楼上大侠的方法值得一试!
  D$ w, ^# m! \7 O
图片是手机拍的屏幕,这是截图) J. j: s. J5 R4 [& ?( }' }

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 楼主| 发表于 2016-12-4 10:22:15 | 显示全部楼层
454141017 发表于 2016-12-4 09:241 C1 L1 C/ |; ~* i% Y
图中:总长1320,方管50.8,壁厚6.35 。单面铣29个矩形孔,加工应该没有大的问题。
: d, ^+ M+ J& K7 F0 D为防止前面过量变形, ...

- ]3 c/ T  D+ W4 x% c突然拉拔的型材内孔表面质量比较好,可在管件内衬一根尼龙棒,保证与工件的间隙在0.03-0.05mm之间,这样可以较大地减小前面的变形。
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发表于 2016-12-4 10:34:54 | 显示全部楼层
王劭阳 发表于 2016-12-4 10:226 W) U+ k  d8 j2 ~+ ?' K
突然拉拔的型材内孔表面质量比较好,可在管件内衬一根尼龙棒,保证与工件的间隙在0.03-0.05mm之间,这样 ...

2 t3 Y2 D* s, {# l, j3 a3 o( a只有一件的话可以在里面加个内衬防止变形,质量可以保证。# _; l( p' i% `# g" T+ |/ l, _
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 楼主| 发表于 2016-12-5 09:43:50 | 显示全部楼层
albert.tang 发表于 2016-12-4 10:34" T! N, ]4 D2 L( a' M% Y
只有一件的话可以在里面加个内衬防止变形,质量可以保证。
$ N2 Y" Q; L# E- n! |
今天看到下来料状态,内孔不均匀,用衬套可能在需要的部位衬不紧实。
) T( Y! z/ A  I
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