liulirong 发表于 2016-12-6 19:50
Y轴换的丝杆、轴承都是米克朗原厂的配件，现在估计X轴的丝杆与轴承应该有间隙，但打表是看不出来的，如果 ...
我说轴承厚度可能有问题，意思是轴承可能薄一个丝，两端轴承压盖压不紧，轴在做反向运动时会引起窜动。
这个反向运动动作是光栅尺反映不出来的。
也不排除丝杆同样的问题。
呵呵，弄点积分不容易。
楼主，后来怎么解决的啊？
ywjianghu 发表于 2017-6-28 15:05
楼主，后来怎么解决的啊？
现在也一直没有解决，问了很多人说是X轴的丝杆也要换。
liulirong 发表于 2017-7-2 17:54
现在也一直没有解决，问了很多人说是X轴的丝杆也要换。
你测试一下，x轴的整体机械系统回差有多少。
别人的意见是建立在他们原有的原因之上的，不一定适合你。
在你自己的数据之上判断才有可能得出正确的结论。
ywjianghu 发表于 2017-7-3 12:19
你测试一下，x轴的整体机械系统回差有多少。
别人的意见是建立在他们原有的原因之上的，不一定适合你。
...
自己这方面不是很懂啊，只会使用这台设备。而且米克朗公司的维修工程师过来也不提供检测服务的，他说换什么零件就只好换什么零件，换好零件拍屁股走人，连试加工看效果都不等的，费用一分也不能少，真的是很气人的
liulirong 发表于 2017-7-5 18:20
自己这方面不是很懂啊，只会使用这台设备。而且米克朗公司的维修工程师过来也不提供检测服务的，他说换什 ...
大家都是通过学习从不懂到懂的。
好好学习，不要生气。
磨损0.01就换配件是厂家售后建议的吗？感觉有点冤啊。现在这情况先屏蔽光栅尺信号，测量反向间隙以及丝杆的轴向窜动，然后上激光干涉仪和球杆仪，该优化的就得电气工程师出马。你这情况，球杆仪XY面的的圆应该会很明显不合适，只要反向间隙不是特别大，都是可以补偿优化（别问我怎么优化，看别人搞过，我不会😂。球杆仪有结果分析，然后人家根据经验给你优化）
本帖最后由 liulirong 于 2017-9-18 13:45 编辑
这几天米克朗工程师过来检测了机床的几何精度，发现几何精度偏差还是有点大，不知是不是这个问题导致两轴联动有条纹，请高人再分析一下。另外他们在伺服增益与响应时间参数里都有优化，但都没有效果。