中小企业，有的好的工艺是提高效率，有的好的工艺是保证质量的稳定性。
更可怕的东西是，执行不到位，监管不到位。
企业看中的是效益，产能足够了，品质稳定了，没必要再去变动。因为很多的厂经不起折腾（规章制度不行，流程不够完善，执行监管不够细，招工难）
大企业，制度相对完善，福利也较好，员工素质也相对较高。抗风险能力强些。做事胆子就大一点喽！
增加多点就业岗位呀
凡事没有优劣之分
就是，深表认同
十八子作还行吧
工艺不是唯一的且跟现场条件关系密切，专职工艺员一般不在现场
说我的想法吧。苹果手机的所有配件的量产对供应商的优劣是个大大的考验。同样的25套塑胶模具，如果没有扎实的工艺观念，每套都要折腾好久，背后就是所有参与的人都筋疲力尽。没有白天和黑夜。那些ME没有实战经验。BOSS想省钱。采用车轮战啦。后来的大批量产品都这样。还有就是冒着好大的风险去采取一些方法去改善现有的制程。那个经理看到效率上来了。就采用减人。缩短加班时间来增效。前提这些人加班费占工资相当大的比例。人少了，活就多了。这样谁还有想改进的动力
本帖最后由 xagjj123 于 2016-12-15 15:10 编辑
图上第二种螺纹刀，先钻孔，再铣螺纹，最后倒角 一次成型
这种螺纹铣刀只能做通孔用，我们公司现在就推的螺纹铣刀，
但是市场不接受啊，没办法，只有大一点的厂，他们有远见
用了以后再也回去了，用了螺纹铣刀，他们再也不用丝锥了！
这北方人的思想被你描述的淋漓尽致，全中国的机械老板的心理活动写的也细致，遇到和听到太多这样的老板了，计件工资，看你赚的多了，立马零件的价钱就降下来，你不干，嘿嘿，不好意思，有人干，格局决定发展，所以中国机械想赶超欧美，先改变思想
xagjj123 发表于 2016-12-15 15:03
图上第二种螺纹刀，先钻孔，再铣螺纹，最后倒角 一次成型
这种螺纹铣刀只能做通孔用，我们公司现在就推 ...
有没有了解市场。据我所知，在模具行业很少有几个编程工程师会用攻牙程序的。大批量生产才会考虑。阀门水管行业用的多