三脚猫 发表于 2016-10-21 09:00:56

本帖最后由 三脚猫 于 2016-10-21 09:29 编辑

磨削或焊接硬质合金材料时会产生含有害成份的粉尘或气体,有可能会吸入肺部,刺激皮肤或眼睛,注意劳动保护

陈李 发表于 2016-10-21 09:07:09

学习一下

三脚猫 发表于 2016-10-21 09:10:58

磨削或焊接硬质合金材料时会产生含有害成份的粉尘或气体,有可能会吸入肺部,刺激皮肤或眼睛
焊接方法有氧－乙炔火焰钎焊、真空钎焊、电弧焊、惰性气体保护焊、摩擦焊、等离子弧焊、真空扩散焊和电子束焊等。

硬质合金与钢的钎焊方法主要有氧气－乙炔火焰钎焊、高频感应钎焊、接触电阻钎焊、真空钎焊、浸铜钎焊以及加热炉中钎焊等。

紫龙6166 发表于 2016-11-4 15:56:57

坐等高手

wangbuaa 发表于 2016-11-10 07:54:25

坐等高手啊

tanqifei 发表于 2016-11-13 20:02:49

高频感应钎焊 高频感应钎焊是利用频率为600kHz，功率在10～100kW之间的高频感应加热电源，产生高频电流。当高频电流穿过感应器时产生高频交变磁场，在感应器中的被焊金属中产生感应电流。高频加热速度很快，可以在很短时间内加热到很高的温度，使焊料熔化。高频感应钎焊使用的感应器大多是用直径5～10mm的紫铜管绕制而成。感应器的几何形状和尺寸选择是否合适，是决定高频感应钎焊的加热速度、温度均匀性、生产效率及钎焊质量的重要因素之一。
在焊接前，应根据焊接工具的大小调节高频设备的输出功率，使工件加热速度适中，温度均匀。功率过大易使工件局部过热和钎料熔化不完全，易使硬质合金产生裂纹；功率太小，则加热时间过长，容易造成刀体氧化，影响生产效率。一般焊接加热速度为30～60℃/s，钨钛钴合金的加热速度应为10～40℃/s。
高频感应钎焊加热速度快，效率高，操作简单，劳动条件比较好。适用于大批量的自动或半自动钎焊。但是设备投资大，耗电量多。
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