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楼主: 平江REN

图示零件该采用何种方式焊接

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发表于 2016-10-21 09:00:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 三脚猫 于 2016-10-21 09:29 编辑 * W3 K+ F, \( ~
% S* m" c1 z, O) c
磨削或焊接硬质合金材料时会产生含有害成份的粉尘或气体,有可能会吸入肺部,刺激皮肤或眼睛,注意劳动保护
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发表于 2016-10-21 09:07:09 | 显示全部楼层
学习一下
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发表于 2016-10-21 09:10:58 | 显示全部楼层
磨削或焊接硬质合金材料时会产生含有害成份的粉尘或气体,有可能会吸入肺部,刺激皮肤或眼睛
3 k. c6 \; n% t% V焊接方法有氧-乙炔火焰钎焊、真空钎焊、电弧焊、惰性气体保护焊、摩擦焊、等离子弧焊、真空扩散焊和电子束焊等。
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硬质合金与钢的钎焊方法主要有氧气-乙炔火焰钎焊、高频感应钎焊、接触电阻钎焊、真空钎焊、浸铜钎焊以及加热炉中钎焊等。
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发表于 2016-11-4 15:56:57 | 显示全部楼层
坐等高手
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发表于 2016-11-10 07:54:25 来自手机 | 显示全部楼层
坐等高手啊
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发表于 2016-11-13 20:02:49 | 显示全部楼层
高频感应钎焊 高频感应钎焊是利用频率为600kHz,功率在10~100kW之间的高频感应加热电源,产生高频电流。当高频电流穿过感应器时产生高频交变磁场,在感应器中的被焊金属中产生感应电流。高频加热速度很快,可以在很短时间内加热到很高的温度,使焊料熔化。高频感应钎焊使用的感应器大多是用直径5~10mm的紫铜管绕制而成。感应器的几何形状和尺寸选择是否合适,是决定高频感应钎焊的加热速度、温度均匀性、生产效率及钎焊质量的重要因素之一。
9 v( i% Z1 z6 K5 X在焊接前,应根据焊接工具的大小调节高频设备的输出功率,使工件加热速度适中,温度均匀。功率过大易使工件局部过热和钎料熔化不完全,易使硬质合金产生裂纹;功率太小,则加热时间过长,容易造成刀体氧化,影响生产效率。一般焊接加热速度为30~60℃/s,钨钛钴合金的加热速度应为10~40℃/s。
3 ?% Y, K' z) K8 Q- o+ ]高频感应钎焊加热速度快,效率高,操作简单,劳动条件比较好。适用于大批量的自动或半自动钎焊。但是设备投资大,耗电量多。
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