从非标进入标准设备,需要注意什么?
在消费电子类产品行业待了9年,伟创力、富士康、比亚迪,捷普,广达、昌硕、日月光(环旭),纬创都见识过终于,下个月,要从非标这么一个火热的行业跳出去,将要做标准设备——这算不算聆听从998大侠的教诲呢:P,还是又要进入一个火坑?之前软件是proe\solidworks,搞的是电机、气缸,丝杆、模组、同步轮、滑轨这类搭积木的工作,新公司里面用UG,设备基本框架都是固定的,是不是基本上都改改尺寸就好了呢?做标准设备需要注意什么不,有过相似经历的大侠都来说说,分享下宝贵经验。。
排队聆听高见 还在非标的坑里,过来看看 唉,都是坑啊。 标准件,也要多学习吧,感觉标准件比非标轻松多了。 标准设备相对非标设备好搞一些,大部分部件都是现成的,不需要发明创造,除非增加某项新功能。“基本上都改改尺寸就好了”这话说对了,搞过车、铣床的工程师更能讲清楚。 楼主之前做的是设备管理吗 标准轻松多了 工艺流程能烦死人 技术文件的流程,图纸都是规范!标准!标准!
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