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从非标进入标准设备,需要注意什么?

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发表于 2016-5-27 14:32:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
        在消费电子类产品行业待了9年,伟创力、富士康、比亚迪,捷普,广达、昌硕、日月光(环旭),纬创都见识过
% E  R# F3 D" s- @- x, Q4 [        终于,下个月,要从非标这么一个火热的行业跳出去,将要做标准设备——这算不算聆听从998大侠的教诲呢,还是又要进入一个火坑?之前软件是proe\solidworks,搞的是电机、气缸,丝杆、模组、同步轮、滑轨这类搭积木的工作,新公司里面用UG,设备基本框架都是固定的,是不是基本上都改改尺寸就好了呢?做标准设备需要注意什么不,有过相似经历的大侠都来说说,分享下宝贵经验。。
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发表于 2016-5-27 14:37:15 | 显示全部楼层
排队聆听高见
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发表于 2016-5-27 14:48:11 | 显示全部楼层
还在非标的坑里,过来看看
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发表于 2016-5-27 15:00:23 | 显示全部楼层
唉,都是坑啊。
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发表于 2016-5-27 15:10:59 | 显示全部楼层
标准件,也要多学习吧,感觉标准件比非标轻松多了。

点评

仿造自然轻松,无中生有要你设计新功能看你往哪松!  发表于 2016-5-27 16:23
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发表于 2016-5-27 15:15:53 | 显示全部楼层
标准设备相对非标设备好搞一些,大部分部件都是现成的,不需要发明创造,除非增加某项新功能。“基本上都改改尺寸就好了”这话说对了,搞过车、铣床的工程师更能讲清楚。
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发表于 2016-5-27 15:16:25 | 显示全部楼层
楼主之前做的是设备管理吗
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发表于 2016-5-27 15:44:18 | 显示全部楼层
标准轻松多了
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发表于 2016-5-27 16:28:31 | 显示全部楼层
工艺流程能烦死人
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发表于 2016-5-27 16:28:56 | 显示全部楼层
技术文件的流程,图纸都是规范!  标准!标准!
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