大侠，15的板子真心牛啊，热风炉你都做多大的
我还不懂了，这么厚的东西直接氧气割四块铁，加热敲打成型，打磨，焊接，再打磨，还钣金个球啊！
锤子斧子，斧子是垫着锤子的吧，不然有坑啊
@LIAOYAO 求个那斧子的用法，确实没见过纯手工这个的。
天圆地方还是是标准的放样考试题，十几年前我的铆工考试实际操作就是这个题，很怀念，薄板的玩过，这么厚的没玩过，估计楼主这么笃定说自己能干，那肯定有自己的窍门，如果纯手工敲的话，这个确实很难敲，15个厚的板子，不加热可能也敲不动啊！呵呵！
这个也确实不能算是钣金了，在我们老厂里干这个活的车间叫铆焊车间！
@LIAOYAO 一个带手柄的驳岔？那么敲，不会出坑么？还是斧子刃也打圆了？
四个角的内半径是多大？
想到一种方案：
下面垫两块木块或铜块，两边把板撑起来，折角的地方悬空，然后斧子刃压在板上需要折角的地方，一人扶着斧子，一人用大锤敲击斧子。
木块或铜块可能要做出特殊形状。
大圆角的地方斧子要换成铜块，铜块上面压钢块，然后再敲击钢块。
天圆地方没见过这么厚的，路过向大侠学习。我们以前做料仓（粉体），也就6mm的居多；如果装矿石，这种厚的仓倒是有，但天方地也方，都是焊出来的。
本帖最后由 害怕伏枥 于 2016-5-11 18:49 编辑
40年以前，机械行业重型设备不多，有也都在国营大企业里。集体所有制的小工厂或乡镇企业如果遇到楼主所说的东西，用手工做是很正常的事情。
懂得如何对天园地方放样，就会明白怎样做。
1、放样，钻排孔下料。
2、坯料按工件轴向方向画出并用三角锉加深若干条成型线。三角锉只是用来让加工线清晰，不需要也不可能锉得很深。
3、用400长200宽200厚钢块制作胎具，胎具上有梯形槽，槽用牛刨加工出来。
4、胎具焊接在有足够面积的厚钢板底座上，胎具梯形槽朝上，用支架在梯形槽中心线上面约60毫米处，焊接两条圆钢。
5、用斧子或另用可淬硬钢材制作斧子状冲头，前端淬硬磨圆，有长柄。
6、三人操作。上手用钳夹住工件，使工件上成型线对准梯形槽中心线，助手挡牢冲头，使冲头底缘贴平工件；锤手用18磅榔头大回转抡锤击打。上手視成型情况，命令助手移动冲头位置与自己改变工件位置，锤手则只管大力挥锤。
7、这样的工件，整个制作太困难，应该是分两片。两片做好后焊接为一体，然后修整。
8、做成的东西，其内壁底部可以是四角方方，外面则无论如何如不能首楼那样有锐尖。