NSK滚珠轴承烧坏原因
各位高手，帮忙分析一下我单位3月中旬发生的轴承烧坏事件：法纳克的机床，主轴轴承型号为NSK100 BNR 10，如图，一年半以来一直用的2500的转速。近日将转速增加到5300，在加工了不到20个工件后，主轴卡死，机床内冒烟，报警拆开来轴承滚珠烧坏。
请大家分享下此种情况的主要原因。
PS：请各位分析下在去年11月份的一次“撞刀”对此次轴承烧坏的影响。“撞刀”经过：四轴的法纳克机床，工件（圆管）随着工作台以600mm/s的速度，Z向（即机床主轴的轴向）撞击到直径12mm的铣刀，刀片碎，工作台及时拉住后，主轴继续旋转，刀杆与工件摩擦烧损，主轴没有任何报警。损坏的刀的情况见图片。换刀后加工情况无任何异常（加工精度或声响）。---------一种说法是：轴向撞刀致使轴承内的滚珠移位，长久以来与轴承保持架摩擦后轴承烧损。本人觉得很牵强。
机床主轴有无最高速度限制？ 撞击对机床的主轴轴承影响，有，但不是你烧掉的最直接的原因。
100BNR 可以查到极限转速的 这个系列的东东 就是高转速系列 小球
轴承拆出来 看看内外圈滚道如何 上个图看看
簖爷A 发表于 2016-3-30 22:23 static/image/common/back.gif
撞击对机床的主轴轴承影响，有，但不是你烧掉的最直接的原因。
100BNR 可以查到极限转速的 这个系列的东东 ...
见下面图片。图片还需要吗？
小马过河 发表于 2016-3-30 21:31 static/image/common/back.gif
机床主轴有无最高速度限制？
机床说明书上是6000转。 你这个润滑是什么方式啊？预紧是什么方式啊？主轴跳动打过没有？ 呼啸山庄dk 发表于 2016-3-31 10:17 static/image/common/back.gif
见下面图片。图片还需要吗？
看照片是保持器损坏，推测在上次撞机时保持器于滚道和钢球均受损，在未提速时还堪用，提速后摩檫力增大导致。 经技术权威分析 楼主的轴承问题应该和撞击有关系。
推测：从保持架断裂图片看，应该是撞击后轴承发生移位，导致轴承运转轨迹发生偏移或轴承间预紧失效。
至于低速状态正常运行3个月，大概是因为本身低速，温升不高，苟且而已。如撞击后直接开5000转以上，估计也是当时咔嚓。 LIAOYAO 发表于 2016-3-31 14:28 static/image/common/back.gif
看照片是保持器损坏，推测在上次撞机时保持器于滚道和钢球均受损，在未提速时还堪用，提速后摩檫力增大导 ...
撞刀时并无任何报警，主轴一直在转，我们及时拉住了。
（1）如果是撞击时的保持器、滚道、钢球都受损，保持器是软材料，在2500转速下的磨损是否能撑4个月时间？这4个月期间机床的精度啊异响啊，都没有异常。（2） 轴向的撞刀，能对轴承有多大影响？况且主轴没有任何报警。
个人愚见，和润滑很有关系。转速提高后，润滑油的消耗快，供应不足，造成烧毁；另一点是滚道剥落造成附近的保持架（不是一圈）磨损。令人郁闷的是，直到烧成那样，都没有任何过热超温报警的。
簖爷A 发表于 2016-3-31 16:14 static/image/common/back.gif
经技术权威分析 楼主的轴承问题应该和撞击有关系。
推测：从保持架断裂图片看，应该是撞击后轴承发生移位， ...
谢谢爷的热心权威分析。
疑问：（1）轴向撞刀，刀杆纤细，传到主轴轴承那边的力会致使移位？保持架与滚珠本身就是滑动接触的摩擦，若移位，那保持架作为软材料，在2500转下是否能支持这么久。
（2）是否会由于转速提高后轴承温升，润滑油消耗过快导致？
（3）另一方面，从滚道的损伤来看，属于正常还是？我的想法是，转速提高后，油又不足，滚道内剥落严重，掉下来的颗粒物镶嵌在软材料的保持架内，高速下磨损。
（4）此轴承可否辨别真假？
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