jingmiao5 发表于 2016-3-20 08:53 static/image/common/back.gif
如果是黄铜或较软的铜的话，评估下总生产量，折算模具费，冷镦是很好的选择方案，冷镦精度很高的，达到7级都 ...
这个零件个头估计不小，冷镦估计不可行，我想冷锻应该可以，看看图纸才行
工艺循序这样是否可以：锯切片---冲孔切边----压型----精冲孔整边---抛光；是否可行？
本帖最后由 jingmiao5 于 2016-3-20 16:39 编辑
k-xiangang 发表于 2016-3-20 15:39 static/image/common/back.gif
工艺循序这样是否可以：锯切片---冲孔切边----压型----精冲孔整边---抛光；是否可行？
不知零件大小，对应吨位压机也不同，
工艺线路由专业厂家技术人员决定才是最佳最经济线路
做轴承粉末冶金如果强度够的话，有其优越性，成本低，精度高，工艺简单，可以浸油做成含油轴承，
止推轴承而已，
建议你更换材料，你这个轴承整个主要的部分是内孔和端面。使用整体铜块的材料很高，而且铜在高速状态的热稳定性不是很好。
所以我建议你考虑外部用中碳钢，内孔和端面加一层3MM左右的巴氏合金，这样既可以减低成本，而且也提供产品的寿命
jingmiao5 发表于 2016-3-20 16:33 static/image/common/back.gif
不知零件大小，对应吨位压机也不同，
工艺线路由专业厂家技术人员决定才是最佳最经济线路
最实惠的方法，是不要看国内仿制出来的样机，很多国内仿制爱改，买个国外名牌，再去分析所分析她用什么材料，
经济性只是一方面，适用性最重要
要看技术要求和使用条件。冷墩加工件密度略有不均，使用中会有回弹，尺寸也会相应发生变化。
MARK,学习一下
oldpipe 发表于 2016-3-22 10:10 static/image/common/back.gif
要看技术要求和使用条件。冷墩加工件密度略有不均，使用中会有回弹，尺寸也会相应发生变化。
冷墩精度取决于模具和压床精度。能做出什么精度的模具，就能墩出什么精度的产品。
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