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楼主: k-xiangang

这个产品加工方法探讨

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发表于 2016-3-20 11:39:01 | 显示全部楼层
jingmiao5 发表于 2016-3-20 08:53
* N$ N/ A# N+ b3 I% `如果是黄铜或较软的铜的话,评估下总生产量,折算模具费,冷镦是很好的选择方案,冷镦精度很高的,达到7级都 ...
. ]; \! ?9 k. G2 O# G3 R: q
这个零件个头估计不小,冷镦估计不可行,我想冷锻应该可以,看看图纸才行" [. w$ @6 q0 n  M2 Y" r; D" c- {
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 楼主| 发表于 2016-3-20 15:39:13 | 显示全部楼层
工艺循序这样是否可以:锯切片---冲孔切边----压型----精冲孔整边---抛光;是否可行?
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发表于 2016-3-20 16:33:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 jingmiao5 于 2016-3-20 16:39 编辑 , c+ V' K& A/ j1 S7 Y2 G2 Q
k-xiangang 发表于 2016-3-20 15:39 / |9 M3 a5 _2 B2 Y5 o# R1 W6 d
工艺循序这样是否可以:锯切片---冲孔切边----压型----精冲孔整边---抛光;是否可行?

# _5 g: a0 _9 C- F不知零件大小,对应吨位压机也不同,3 }4 _& R( N$ T/ W8 N: i( T
工艺线路由专业厂家技术人员决定才是最佳最经济线路  n) A" F  P* p( p5 s# D( J
  {! B  E: {. b% K
做轴承粉末冶金如果强度够的话,有其优越性,成本低,精度高,工艺简单,可以浸油做成含油轴承,

点评

直径35左右  发表于 2016-3-21 14:56
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发表于 2016-3-20 21:08:45 | 显示全部楼层
止推轴承而已,1 K- f* L# X6 @; O3 `: P
建议你更换材料,你这个轴承整个主要的部分是内孔和端面。使用整体铜块的材料很高,而且铜在高速状态的热稳定性不是很好。6 d0 E1 \# M. p* ]7 d
所以我建议你考虑外部用中碳钢,内孔和端面加一层3MM左右的巴氏合金,这样既可以减低成本,而且也提供产品的寿命
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发表于 2016-3-21 15:09:25 | 显示全部楼层
jingmiao5 发表于 2016-3-20 16:33
! w/ E% p& x3 H4 b不知零件大小,对应吨位压机也不同,  s/ ^( g; T" i* v) c3 ^' s
工艺线路由专业厂家技术人员决定才是最佳最经济线路

2 D9 P7 b3 R: g最实惠的方法,是不要看国内仿制出来的样机,很多国内仿制爱改,买个国外名牌,再去分析所分析她用什么材料,( X4 a3 G# J9 V6 u
/ `# Q: n# C* Y# ~) [7 d" I8 b& W/ d+ {
经济性只是一方面,适用性最重要
$ J8 Z% ^  c! x$ \& `
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发表于 2016-3-22 10:10:01 | 显示全部楼层
要看技术要求和使用条件。冷墩加工件密度略有不均,使用中会有回弹,尺寸也会相应发生变化。

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密度不均不影响的;回弹有利;止推轴承必然要磨损。就是不知道,冷墩能达到什么精度;  发表于 2016-3-22 13:40
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发表于 2016-3-22 15:39:07 | 显示全部楼层
MARK,学习一下
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发表于 2016-3-23 21:52:32 | 显示全部楼层
oldpipe 发表于 2016-3-22 10:10
+ q. }  |; |' n7 @, h( D要看技术要求和使用条件。冷墩加工件密度略有不均,使用中会有回弹,尺寸也会相应发生变化。
( m/ G: h2 W# b, l8 q, i0 N) d* p! p1 V9 u
冷墩精度取决于模具和压床精度。能做出什么精度的模具,就能墩出什么精度的产品。
2 g" A# U( \+ m) q1 I5 h6 A7 E5 [
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发表于 2016-3-24 15:13:40 | 显示全部楼层
围观
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发表于 2016-3-26 14:56:35 | 显示全部楼层
围观一下!
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