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楼主: k-xiangang

这个产品加工方法探讨

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发表于 2016-3-20 11:39:01 | 显示全部楼层
jingmiao5 发表于 2016-3-20 08:53 & T  s5 j4 _( `. b. ^/ T& ^$ K
如果是黄铜或较软的铜的话,评估下总生产量,折算模具费,冷镦是很好的选择方案,冷镦精度很高的,达到7级都 ...
" N+ |& u$ A5 n. p
这个零件个头估计不小,冷镦估计不可行,我想冷锻应该可以,看看图纸才行* L9 t& k+ o5 P7 a
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 楼主| 发表于 2016-3-20 15:39:13 | 显示全部楼层
工艺循序这样是否可以:锯切片---冲孔切边----压型----精冲孔整边---抛光;是否可行?
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发表于 2016-3-20 16:33:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 jingmiao5 于 2016-3-20 16:39 编辑 , S2 m' H, H  i$ ^
k-xiangang 发表于 2016-3-20 15:39
& T) |! `; x2 G4 n5 I5 X工艺循序这样是否可以:锯切片---冲孔切边----压型----精冲孔整边---抛光;是否可行?
( B% B( R. L+ \2 O4 b: s0 ~
不知零件大小,对应吨位压机也不同,
* N* z3 S( D9 z* d; h工艺线路由专业厂家技术人员决定才是最佳最经济线路
! O' @7 }9 K2 S7 @, p! p# H, \/ g# i( r6 J% G6 p& k! g
做轴承粉末冶金如果强度够的话,有其优越性,成本低,精度高,工艺简单,可以浸油做成含油轴承,

点评

直径35左右  发表于 2016-3-21 14:56
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发表于 2016-3-20 21:08:45 | 显示全部楼层
止推轴承而已,6 q. j/ B( M* Z  P4 A1 c
建议你更换材料,你这个轴承整个主要的部分是内孔和端面。使用整体铜块的材料很高,而且铜在高速状态的热稳定性不是很好。- c! i& c0 e. c; R5 Q* ^
所以我建议你考虑外部用中碳钢,内孔和端面加一层3MM左右的巴氏合金,这样既可以减低成本,而且也提供产品的寿命
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发表于 2016-3-21 15:09:25 | 显示全部楼层
jingmiao5 发表于 2016-3-20 16:33
% d! k( J- _! k不知零件大小,对应吨位压机也不同,* E4 z/ b2 d  y' u& Y
工艺线路由专业厂家技术人员决定才是最佳最经济线路
# H7 K. ^1 X9 |4 K* m/ R5 q
最实惠的方法,是不要看国内仿制出来的样机,很多国内仿制爱改,买个国外名牌,再去分析所分析她用什么材料,1 q( H" i' e  O  ?: F, [: n9 a

6 W3 U) x  I+ m& I3 ]2 T0 T  F: B经济性只是一方面,适用性最重要4 p! e4 y8 f4 |" v. \
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发表于 2016-3-22 10:10:01 | 显示全部楼层
要看技术要求和使用条件。冷墩加工件密度略有不均,使用中会有回弹,尺寸也会相应发生变化。

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密度不均不影响的;回弹有利;止推轴承必然要磨损。就是不知道,冷墩能达到什么精度;  发表于 2016-3-22 13:40
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发表于 2016-3-22 15:39:07 | 显示全部楼层
MARK,学习一下
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发表于 2016-3-23 21:52:32 | 显示全部楼层
oldpipe 发表于 2016-3-22 10:10 2 P! E8 x# w  d4 |( i. E: X
要看技术要求和使用条件。冷墩加工件密度略有不均,使用中会有回弹,尺寸也会相应发生变化。

4 n% G, s0 e' Y% Z/ p6 _+ v冷墩精度取决于模具和压床精度。能做出什么精度的模具,就能墩出什么精度的产品。! k9 f% Y5 C" b+ w4 P* ^* V
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发表于 2016-3-24 15:13:40 | 显示全部楼层
围观
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发表于 2016-3-26 14:56:35 | 显示全部楼层
围观一下!
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