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楼主: k-xiangang

这个产品加工方法探讨

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发表于 2016-3-20 11:39:01 | 显示全部楼层
jingmiao5 发表于 2016-3-20 08:53 4 b; K$ Y  ~( k! r' _4 n
如果是黄铜或较软的铜的话,评估下总生产量,折算模具费,冷镦是很好的选择方案,冷镦精度很高的,达到7级都 ...

; g# i; L2 O6 j9 p! {; j这个零件个头估计不小,冷镦估计不可行,我想冷锻应该可以,看看图纸才行
, s' p' [  z7 c1 M! s1 U
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 楼主| 发表于 2016-3-20 15:39:13 | 显示全部楼层
工艺循序这样是否可以:锯切片---冲孔切边----压型----精冲孔整边---抛光;是否可行?
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发表于 2016-3-20 16:33:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 jingmiao5 于 2016-3-20 16:39 编辑 : }6 I, j" u* G* T
k-xiangang 发表于 2016-3-20 15:39 & L* M; v9 Y, t" e' |0 ^
工艺循序这样是否可以:锯切片---冲孔切边----压型----精冲孔整边---抛光;是否可行?
% _5 F' ?% o' a
不知零件大小,对应吨位压机也不同,* f% W, U& g! J& r
工艺线路由专业厂家技术人员决定才是最佳最经济线路- K3 G: I) g% @  v& e; H
  b6 B. t, N' U
做轴承粉末冶金如果强度够的话,有其优越性,成本低,精度高,工艺简单,可以浸油做成含油轴承,

点评

直径35左右  发表于 2016-3-21 14:56
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发表于 2016-3-20 21:08:45 | 显示全部楼层
止推轴承而已,
2 V; `) N3 Z6 v9 a6 ?建议你更换材料,你这个轴承整个主要的部分是内孔和端面。使用整体铜块的材料很高,而且铜在高速状态的热稳定性不是很好。. ^/ {: I: e" ^  ^# H7 m7 s
所以我建议你考虑外部用中碳钢,内孔和端面加一层3MM左右的巴氏合金,这样既可以减低成本,而且也提供产品的寿命
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发表于 2016-3-21 15:09:25 | 显示全部楼层
jingmiao5 发表于 2016-3-20 16:33
  k5 f, }4 G2 p不知零件大小,对应吨位压机也不同,
6 U. ?# x3 Z0 [( ~/ C工艺线路由专业厂家技术人员决定才是最佳最经济线路

7 z# h$ k$ E* B1 O$ m: W, f最实惠的方法,是不要看国内仿制出来的样机,很多国内仿制爱改,买个国外名牌,再去分析所分析她用什么材料,: m* @% L* B: `& g3 g$ ]

  K4 T% s7 @: t8 X1 a, w+ D+ v经济性只是一方面,适用性最重要
$ }3 ~1 q7 p; B) s+ }5 o
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发表于 2016-3-22 10:10:01 | 显示全部楼层
要看技术要求和使用条件。冷墩加工件密度略有不均,使用中会有回弹,尺寸也会相应发生变化。

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密度不均不影响的;回弹有利;止推轴承必然要磨损。就是不知道,冷墩能达到什么精度;  发表于 2016-3-22 13:40
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发表于 2016-3-22 15:39:07 | 显示全部楼层
MARK,学习一下
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发表于 2016-3-23 21:52:32 | 显示全部楼层
oldpipe 发表于 2016-3-22 10:10
/ W6 z$ Q: l9 V; H* A6 n4 R8 i) `5 T要看技术要求和使用条件。冷墩加工件密度略有不均,使用中会有回弹,尺寸也会相应发生变化。
8 ]& q3 Z* r. t; t1 \
冷墩精度取决于模具和压床精度。能做出什么精度的模具,就能墩出什么精度的产品。9 Q" ^& ?0 D* K
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发表于 2016-3-24 15:13:40 | 显示全部楼层
围观
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发表于 2016-3-26 14:56:35 | 显示全部楼层
围观一下!
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