球头刀痕，如何解决？谢谢！
如图，工件的球头(直径9.0)上面有刀痕，刀痕的出现位置是随机的。如何解决？图纸要求Rz6.3的粗糙度，有刀痕的工件粗糙度也是好的，但外观NG不给过。(大约10%的不良，车床做完时刀痕看上去不明显，但这个工件后续有磁针抛光的，抛光后刀痕看得很明显)。另外发现新刀上去时好一点但估计也有2%的不良，300个刀寿后刀痕就上升到10%了。相关信息如下：材质：SCr415(硬度大约14HRC，特点是粘刀，不容易车光亮)设备：西铁城A20（背轴加工该球头）加工余量：Z方向留0.1mm(余量形状均匀)刀片：京瓷的VPET110301R-FSF PR930(R0.1刀尖，特点是槽型锋利)加工参数：转速2500，进给0.01，切深0.1，走刀方向是中心往外径方向拉
已做的测试，测试多种转速1500至6500，转速低时好些测试余量0.05至0.15，基本没影响测试从外径往中心走刀，还是用这个刀片(现在没有L槽的刀片)，比从中心往外走差一点点测试京瓷刀片VBGT 110302 R-Y PR930，VBET110302MR-Y PR1425，比当前用的差一点。还有其他不锋利槽型的，车出来都不光亮就没有多试。另西铁城A20主背轴同时加工会有震动影响。但已排除不是这个原因(测试了加工该圆弧时，主轴暂停等待，但还有刀痕)。车床换了三台都差不多水平，基本排除设备问题了。
自己分析一是可能这个加工系统某个环节刚性不好，偶尔振动造成刀痕；二是刀尖有粘屑或积屑瘤造成这个刀痕。现在计划测试其他材质锋利槽型的R0.4刀具圆弧，不知道方向对不？已经弄了一个月没根本性的改善，急啊！
最后再谢谢各位大神。
@把刀用好
久仰大名，请指点，谢谢！ 加工300件之后，出现刀痕的概率大约由2%增加到10%。如果加工了300件，仍然不换刀片，大约还可以加工多少件？
加工300件就换刀片，和继续加工若干件，两种方案的成本，哪个更高？
两种进刀方式，刀痕出现的位置一样吗？
你可以联系刀具供应商，让他们提供合适的刀片来试切。你选择寿命最好的就行。
可以试试没有涂层的锋利刀片；
检查冷却方式有无问题。
夹具有无改善空间。
请教，NG是什么 外观NG是怎么检测的 NG=not good 就是不良品。质量部说靠量这一小段的粗糙度来判断 嘿嘿！用的啥刀杆？对机床不了解，😁，有图片吗？ 刀片很重要，现在市场上刀片规格很多，要慢慢去试，选择一把好的刀片很麻烦的
确定程序没错 G2和G3分别用一次试下 我猜测是因为刀尖圆弧的存在而引起的前角变化，跟麻花钻的道理类似，靠近中心和边缘是变化的。你可以用球形的槽刀片（ISCAR)试试，好比一个球在另个球上滚动。