我们和一家美国航空公司合作就是刀具整包，把工件图纸拿来我们来设计刀具，到后来感觉和经销商没多大区别！
jhchenguohan 发表于 2015-12-18 13:06 static/image/common/back.gif
这类公司有成功案例么，除非你已经有客户了，否则做传统刀具必死，定制非标刀具还不错。
有客户，但不知道能维持多久
狙击手 发表于 2015-12-19 08:47 static/image/common/back.gif
现有状态是什么样？如果没有详细数据，看就再等有数据了再考虑。
这类公司在中国没有几家，如果有客户，看上去是一个共赢的结果。但这类公司有个缺点，没有自己的产品和核心内容，在如今这个大环境下，不知能存活多久
老杜QQ83358121 发表于 2015-12-20 00:46 static/image/common/back.gif
这是属于特定的方案解决商了，在c-hin-a要靠关系的。
在这样一个国家处处搞关系啊哎
hxs123456789 发表于 2015-12-20 23:05 static/image/common/back.gif
我们和一家美国航空公司合作就是刀具整包，把工件图纸拿来我们来设计刀具，到后来感觉和经销商没多大区别！
效益怎么样
怎么话题被留言越聊拉的越远。。。
楼主想法很好的，跟得上时代。刀具管理，包括刀具采购、仓储与配送、刀具问题分析、成本优化、工艺优化等等。从大方向上分析，属于精益管理的一部分模块。国外早就在90年代开始运行。国内其实也很多，就我知道的而言，汽车行业发动机主机厂做刀具管理的很多。
小到只用管理软件系统控制的刀具柜，钴领、肯纳、瓦尔特都有这样的柜子销售。
大到给主机厂做刀具管理外包，钴领、TCM、上海通飞等等，也都在做。
刀具管理很好的，前提是刀具年消耗量在千万以上。
子上 发表于 2015-12-21 11:11 static/image/common/back.gif
效益怎么样
做刀具整包首先你必须保证客户不能停产，对于客户需要的刀具库存备的很足，有时候客户产品更新这个刀具有可能就用不上了，标准品还好就是非标刀具呆滞库存有点多哦，利润和平常做肯定小很多，主要就是靠量！人整天就围着他们转，很累！
做外包的前提是，加工企业 稳定的产品、有能力做好基础、有技术改进能力、能判断正误，会分析问题，领导有正确的人生观和逻辑能力；
接外包的公司要：足够的人力资源管理物流，足够的资金资源承担风险，足够的人脉采购各种货物， 足够的技术人员分析确认，领导有足够的逻辑能力……
要是能找个靠谱的主机厂还不错,找不到靠谱的,,想死都死不了...
楼主的想法很好·······也是一个趋势。就像刀具工程师一样，一直以来 刀具、夹具都是工艺人员在负责 ，现在有些公司单独设立刀具工程师和夹具工程师的岗位，意味着分工更加精细。整个行业也是朝这样一个趋势在发展。做刀具管理公司全包最重要还是和客户的高层搞好关系，这样才能放手去干 一般刀具厂商会给管理公司让出10-20%的利润···· 所以刀具管理公司的渠道比较有优势