后钢板弹簧吊耳铣Ø37孔的两端面如何定位？
大批生产的。可车，设计好专业夹具。车端面，内孔。反过来以内孔设计芯轴再车另一面即可 大批量加工用小卧加随便干啊。 把刀用好 发表于 2015-12-7 20:33 static/image/common/back.gif
大批量加工用小卧加随便干啊。
我想问毛坯余量不一样，76尺寸方向定位后，加工出来的两边会不对称。 15892957501 发表于 2015-12-7 20:44 static/image/common/back.gif
我想问毛坯余量不一样，76尺寸方向定位后，加工出来的两边会不对称。
楼主要讲清楚毛坯余量哪些位置有变化？变化量有多少？你现在是的工艺是怎样的？不然别人怎么帮你呢？总不能靠猜呀
熊anh 发表于 2015-12-7 20:49 static/image/common/back.gif
楼主要讲清楚毛坯余量哪些位置有变化？变化量有多少？你现在是的工艺是怎样的？不然别人怎么帮你呢？总不 ...
嗯，76两端面都有5mm±2的余量，如果以76一端面定位的话，毛坯尺寸变了，加工出来就不对称，不知道怎么划线。
1、大批量加工你还要划线？说说你的工艺，设备状态，也许可以给你点建议
2、楼主去量一下37孔下方加强筋的位置，两侧加强筋之间的长度尺寸应该变化不大的
3、你这种铸件两面都要加工的，通常两面之间的余量变化会比较大，即使是余量变化不大的，在大批量加工中，靠夹具定位时， 一般也不建议以其中一个待加工面作为定位基准，否则就会遇到你现达种问题：假如余量偏差1MM，两面加工完了以后，你会 发现第二面与其它毛坯面之间的的偏差会达到2MM;
所以建议你用37孔下方的毛坯面作为加工第一面时的轴向定位基准。
大批量用组合夹具体，成排双端面一起铣。。。。。。 熊anh 发表于 2015-12-7 21:22 static/image/common/back.gif
1、大批量加工你还要划线？说说你的工艺，设备状态，也许可以给你点建议
2、楼主去量一下37孔下方加强筋的 ...
嗯，这个零件是做课程设计的，谢谢你的方法了，加强筋是铸造成形表面，不加工，变化会不会大？ 15892957501 发表于 2015-12-7 22:33 static/image/common/back.gif
嗯，这个零件是做课程设计的，谢谢你的方法了，加强筋是铸造成形表面，不加工，变化会不会大？
具体的话要看你的铸工艺了，通常情况下这个位置的尺寸偏差是不会太大的，用加强筋作轴向定位和侧向压紧，按8楼大侠的思路，一次装上一排，两面同时加工，效率很高的
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