磨细长轴时弯曲求助
本帖最后由 浮云DIY 于 2015-12-6 21:16 编辑最近在磨一批细长轴时犯难了，磨削的时候总是往一边弯，而且是边磨边弯，大概有10个丝左右，是直径9长度500的轴，跳动要求在1-2个丝，因为客户使用的时候达到两个半丝就不能用了，轴的材料采用的是GR12，但是热处理厂淬火了3次也没能达到HRC45度以上，都是在15-30度徘徊，之前使用同样的材料HRC50度没问题，客户对是否淬火无要求，是工件太长增加强度需要淬火。以往磨12个大的时候也会这样弯，但是只有半个丝的圆度误差，对使用无影响，机床是济南四机的精密外圆磨，精度很好，使用的是直径300宽度40的砂轮，因为这个直径的砂轮不好买，所以暂时没考虑买薄砂轮。因为零件上有轴向的槽所以不太适合上中心架。 长径比太大了，MG1312能顶开500的活？
40砂轮是太宽了，你可以修台阶出来，磨削区到20就可以，试下。
没跟刀架确实很难磨，可以用木片用手做跟刀架，要技术了。 照片怎么看不到呀 太难 牛逼，没托架顶着，怎么弄啊？
图纸和工件的图片
本帖最后由 浮云DIY 于 2015-12-7 23:55 编辑图纸和工件的图片
本帖最后由 浮云DIY 于 2015-12-7 23:54 编辑浮云DIY 发表于 2015-12-7 23:42 http://www.cmiw.cn/static/image/common/back.gif
这次使用的是从专门做导杆的厂家定的505长直径10的整体淬火导杆回来再自己加工中心孔和两端以及长槽，车完两端铣完槽以后上外圆磨一看，居然弯了三四十丝，忒郁闷，这还是专门定的导杆那，这么弯能做导杆用？？？还好我不是拿来做导杆，在磨到9.4还是有0.1的圆度误差，之后圆度误差就降下来了，到9.1时彻底消失了，昨天半天，今天一天总算磨了条半成品出来，明天再磨两端的小台阶。不知道各位碰到这种边磨边弯是怎么处理的？求高手赐教。 外行搭个话。见过小鼻子的对顶细轴车削的设备视频。大侠是否也考虑下对顶摩的思路。