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磨细长轴时弯曲求助

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发表于 2015-12-6 20:31:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 浮云DIY 于 2015-12-6 21:16 编辑
+ s) Z# |4 ~# v) U1 v
! H% V- n) p/ b4 H) }' t! ~最近在磨一批细长轴时犯难了,磨削的时候总是往一边弯,而且是边磨边弯,大概有10个丝左右,是直径9长度500的轴,跳动要求在1-2个丝,因为客户使用的时候达到两个半丝就不能用了,轴的材料采用的是GR12,但是热处理厂淬火了3次也没能达到HRC45度以上,都是在15-30度徘徊,之前使用同样的材料HRC50度没问题,客户对是否淬火无要求,是工件太长增加强度需要淬火。以往磨12个大的时候也会这样弯,但是只有半个丝的圆度误差,对使用无影响,机床是济南四机的精密外圆磨,精度很好,使用的是直径300宽度40的砂轮,因为这个直径的砂轮不好买,所以暂时没考虑买薄砂轮。因为零件上有轴向的槽所以不太适合上中心架。

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发表于 2015-12-7 08:52:03 | 显示全部楼层
长径比太大了,MG1312能顶开500的活?# f1 D8 b: T8 u
40砂轮是太宽了,你可以修台阶出来,磨削区到20就可以,试下。
* E% G1 \3 D8 @7 d. D; Q! U/ F: _$ y# U没跟刀架确实很难磨,可以用木片用手做跟刀架,要技术了。

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跟刀架会严重影响圆度,因为外表有槽,轴向的。  发表于 2015-12-7 23:50
是MG1412的床子,最大加工长度500  发表于 2015-12-7 23:37

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发表于 2015-12-7 15:55:31 | 显示全部楼层
照片怎么看不到呀
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发表于 2015-12-7 16:43:08 | 显示全部楼层
太难
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发表于 2015-12-7 22:22:35 | 显示全部楼层
牛逼,没托架顶着,怎么弄啊?

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直接两顶尖磨,慢慢弄就好了。  发表于 2015-12-7 23:57
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 楼主| 发表于 2015-12-7 23:42:00 | 显示全部楼层

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为啥图片发不出来呢?一点保存结果就是网页丢失???  发表于 2015-12-7 23:44
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 楼主| 发表于 2015-12-7 23:45:28 | 显示全部楼层

图纸和工件的图片

本帖最后由 浮云DIY 于 2015-12-7 23:55 编辑 * U' `3 t* S% M) i/ R+ P3 V2 n* @

; @1 {. T! f0 ~& r# c" h

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 楼主| 发表于 2015-12-7 23:51:23 | 显示全部楼层

图纸和工件的图片

本帖最后由 浮云DIY 于 2015-12-7 23:54 编辑 4 G+ W: H8 n2 _2 P
浮云DIY 发表于 2015-12-7 23:42

) @! z; ~1 C% O( o" `* @$ X, `. ?* o2 d9 Z4 |% |% x; W4 @

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这是静压主轴的MG,出的比较少,大部分还是动压大锥度主轴。那个压力开关是比较容易出问题的地方。  发表于 2015-12-9 23:21
图纸上的淬火是指中心孔,四个槽是用于排气的,没有精度要求,够宽够深就可以,跳动是指两顶时用百分表打表,百分表数值变化在0.04以内。  发表于 2015-12-8 00:10
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 楼主| 发表于 2015-12-8 00:06:53 | 显示全部楼层
这次使用的是从专门做导杆的厂家定的505长直径10的整体淬火导杆回来再自己加工中心孔和两端以及长槽,车完两端铣完槽以后上外圆磨一看,居然弯了三四十丝,忒郁闷,这还是专门定的导杆那,这么弯能做导杆用???还好我不是拿来做导杆,在磨到9.4还是有0.1的圆度误差,之后圆度误差就降下来了,到9.1时彻底消失了,昨天半天,今天一天总算磨了条半成品出来,明天再磨两端的小台阶。不知道各位碰到这种边磨边弯是怎么处理的?求高手赐教。
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发表于 2015-12-8 06:43:20 | 显示全部楼层
外行搭个话。见过小鼻子的对顶细轴车削的设备视频。大侠是否也考虑下对顶摩的思路。

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无心磨床  发表于 2016-1-29 11:46
砂轮对顶,不是顶尖对顶  发表于 2015-12-9 00:02
这就是两顶尖磨削啊,对顶还有其他含义?  发表于 2015-12-8 22:56
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