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yuanchao070606 发表于 2015-12-3 17:34:02

是什么原因产生的刀痕？今天去客户现场

各位：：今天去客户现场，看到这一情况；；
此孔先用D12铣刀铣凸台上部，再用D12的刀铣其它部份留单边0.4MM的余量，此 时无刀痕
再用D10的铣刀像以上D12刀具一样分两刀铣，铣出来后出现刀痕，检查刀具无崩刃。

请分析一下，是什么原因产生的刀痕。

z243426738 发表于 2015-12-3 18:10:18

震刀

把刀用好 发表于 2015-12-3 18:33:56

同样的悬伸直径越大刚性越好。10的有振纹应该是刀具刚性不足。

史德潮 发表于 2015-12-3 20:18:20

我看不像震纹，感觉像铣刀两刀刃没磨好，单刃产生切削。

怪怪爱玩 发表于 2015-12-3 20:19:45

10的刀是不是长些？？直径与长度比

yuanchao070606 发表于 2015-12-4 08:40:00

把刀用好 发表于 2015-12-3 18:33 static/image/common/back.gif
同样的悬伸直径越大刚性越好。10的有振纹应该是刀具刚性不足。

弦长不会有问题的，我只加工16个MM深，我刀具一共只有60mm长，所以刚性这一块可以排除，我们内部初步分析原因为：


两把刀不同心导致的情况一样，是否可以使用D10的铣刀直接螺旋插补进刀呢？

针对这种双重面很有必要让客户检查一下夹具。如果是一把刀具则不会出现此情况。但会出现中心距偏移。

白纸一张 发表于 2015-12-4 10:59:10

刚性不能排除，单侧切最大切削深度1.5D，楼主可以算算。
如果是自己作的，还要打个8折。
分刀切要想没有接刀痕挺难，尤其精加工。
粗加工不是没有，只是尺寸控制没精加工严，刚性比D10稍好罢了。
另，刀痕是全周都有吗？
走螺旋，估计效果不如现在。
下回出方案时，告诉客户，会有接刀痕。

l55949416 发表于 2015-12-4 11:13:10

什么材料的？不锈钢？？？

yuanchao070606 发表于 2015-12-9 13:11:16

白纸一张 发表于 2015-12-4 10:59 static/image/common/back.gif
刚性不能排除，单侧切最大切削深度1.5D，楼主可以算算。
如果是自己作的，还要打个8折。
分刀切要想没有接 ...

:lol:hug:

101331 发表于 2015-12-9 14:00:42

和楼上几位意见一致，振刀。D10刚性不如D12，进给力大。
减小进给量、减小刀的伸出量或许就能改善。

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