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是什么原因产生的刀痕?今天去客户现场

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发表于 2015-12-3 17:34:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位::今天去客户现场,看到这一情况;;7 E# m5 u7 h; n
此孔先用D12铣刀铣凸台上部,再用D12的刀铣其它部份留单边0.4MM的余量,此 时无刀痕; C: D+ n: H, m( ^. s
再用D10的铣刀像以上D12刀具一样分两刀铣,铣出来后出现刀痕,检查刀具无崩刃。
3 L, O: U8 U  Z  e- N0 g8 @% A' `& B0 y+ b. x- `
请分析一下,是什么原因产生的刀痕。/ \  s1 C( V1 |1 H9 K+ B9 o
QQ图片20151203173105-11.jpg
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发表于 2015-12-3 18:10:18 | 显示全部楼层
震刀
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发表于 2015-12-3 18:33:56 | 显示全部楼层
同样的悬伸直径越大刚性越好。10的有振纹应该是刀具刚性不足。

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狙击手 + 3 大侠继续讲解!

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发表于 2015-12-3 20:18:20 | 显示全部楼层
我看不像震纹,感觉像铣刀两刀刃没磨好,单刃产生切削。
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发表于 2015-12-3 20:19:45 | 显示全部楼层
10的刀是不是长些??直径与长度比

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参与人数 1威望 +2 收起 理由
狙击手 + 2 这个也是因素之一!

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 楼主| 发表于 2015-12-4 08:40:00 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2015-12-3 18:33 ! ^/ k3 r4 E* S# |  ]; p
同样的悬伸直径越大刚性越好。10的有振纹应该是刀具刚性不足。

3 s" n" X1 h0 ~( O弦长不会有问题的,我只加工16个MM深,我刀具一共只有60mm长,所以刚性这一块可以排除,我们内部初步分析原因为:
: v/ ?; Z# N( Z* d# s
) G/ c# w* j9 o" w/ _& I  J: E( a8 V1 y, P! |* ^7 F) \
两把刀不同心导致的情况一样,是否可以使用D10的铣刀直接螺旋插补进刀呢?
4 l; V' Y. S& {
; K8 Q  k) o# i  c! S针对这种双重面很有必要让客户检查一下夹具。如果是一把刀具则不会出现此情况。  但会出现中心距偏移。
1 v4 M# y% z2 f) G% d0 @# _6 a, z: s% e1 O) P: P
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发表于 2015-12-4 10:59:10 | 显示全部楼层
刚性不能排除,单侧切最大切削深度1.5D,楼主可以算算。
* X! u% w" o0 j3 D: |7 z, i+ ~如果是自己作的,还要打个8折。* m% Y' c: Q/ Q2 D' d7 b
分刀切要想没有接刀痕挺难,尤其精加工。
9 ~. c3 R; S* h% M; e% T粗加工不是没有,只是尺寸控制没精加工严,刚性比D10稍好罢了。. t4 G6 q2 j& d: d8 _% t3 ~( m# e9 v
另,刀痕是全周都有吗?
2 |; }. A+ g. k# [走螺旋,估计效果不如现在。( l) T0 L2 t$ j% x; e
下回出方案时,告诉客户,会有接刀痕。
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发表于 2015-12-4 11:13:10 | 显示全部楼层
什么材料的?不锈钢???
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 楼主| 发表于 2015-12-9 13:11:16 | 显示全部楼层
白纸一张 发表于 2015-12-4 10:59
. P! @& H. @% _刚性不能排除,单侧切最大切削深度1.5D,楼主可以算算。
" w; Z- Z7 B& a' a- w% A如果是自己作的,还要打个8折。3 I. f7 R3 m1 G- P
分刀切要想没有接 ...
. O* m7 T" x% h' J. ~

% Z. H6 d' b! c: w( s9 f5 r/ O( W
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发表于 2015-12-9 14:00:42 | 显示全部楼层
和楼上几位意见一致,振刀。D10刚性不如D12,进给力大。
+ W! U6 S( I9 T2 U9 k" f减小进给量、减小刀的伸出量或许就能改善。
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