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是什么原因产生的刀痕?今天去客户现场

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发表于 2015-12-3 17:34:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位::今天去客户现场,看到这一情况;;
5 _7 j7 {6 h! I此孔先用D12铣刀铣凸台上部,再用D12的刀铣其它部份留单边0.4MM的余量,此 时无刀痕/ H& k- ~/ _3 r4 k0 p
再用D10的铣刀像以上D12刀具一样分两刀铣,铣出来后出现刀痕,检查刀具无崩刃。1 U6 x. }( ^5 @& |6 {5 \% s3 h/ L

; n  _3 m0 K0 E请分析一下,是什么原因产生的刀痕。
, @4 G  V0 q3 U) c7 O# _
QQ图片20151203173105-11.jpg
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发表于 2015-12-3 18:10:18 | 显示全部楼层
震刀
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发表于 2015-12-3 18:33:56 | 显示全部楼层
同样的悬伸直径越大刚性越好。10的有振纹应该是刀具刚性不足。

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狙击手 + 3 大侠继续讲解!

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发表于 2015-12-3 20:18:20 | 显示全部楼层
我看不像震纹,感觉像铣刀两刀刃没磨好,单刃产生切削。
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发表于 2015-12-3 20:19:45 | 显示全部楼层
10的刀是不是长些??直径与长度比

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参与人数 1威望 +2 收起 理由
狙击手 + 2 这个也是因素之一!

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 楼主| 发表于 2015-12-4 08:40:00 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2015-12-3 18:33 ) h8 ?% }" b; r& `
同样的悬伸直径越大刚性越好。10的有振纹应该是刀具刚性不足。

4 _' G& a: W7 w- O$ [& N弦长不会有问题的,我只加工16个MM深,我刀具一共只有60mm长,所以刚性这一块可以排除,我们内部初步分析原因为:. A- y& b. D- i/ I9 A) f# q
) n( Q/ W$ G  e7 I3 z6 T

1 O+ Y* ?$ K) U. x两把刀不同心导致的情况一样,是否可以使用D10的铣刀直接螺旋插补进刀呢?' ?; z9 e% z; B& V, w+ X
( {1 d% f. l: U
针对这种双重面很有必要让客户检查一下夹具。如果是一把刀具则不会出现此情况。  但会出现中心距偏移。
$ q& i6 S3 u4 g  ?5 A' w/ t! J% ?( v1 _( C# s
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发表于 2015-12-4 10:59:10 | 显示全部楼层
刚性不能排除,单侧切最大切削深度1.5D,楼主可以算算。
' y: n; g0 A% B3 y/ t. b, y如果是自己作的,还要打个8折。, y+ Z& p4 N$ c2 i( t
分刀切要想没有接刀痕挺难,尤其精加工。
  ^7 `4 y) y" f/ G" w5 h粗加工不是没有,只是尺寸控制没精加工严,刚性比D10稍好罢了。
( [8 f+ k) W3 e. q% c! d$ C6 f另,刀痕是全周都有吗?, ^+ w. x% c1 K' K
走螺旋,估计效果不如现在。
. Q5 m0 M% J3 _# ^+ n& {$ H2 I2 d下回出方案时,告诉客户,会有接刀痕。
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发表于 2015-12-4 11:13:10 | 显示全部楼层
什么材料的?不锈钢???
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 楼主| 发表于 2015-12-9 13:11:16 | 显示全部楼层
白纸一张 发表于 2015-12-4 10:59
8 w* r( |  Z$ |刚性不能排除,单侧切最大切削深度1.5D,楼主可以算算。& a1 m# o" s1 Q1 T+ V
如果是自己作的,还要打个8折。
" }7 H- \9 W' V3 U分刀切要想没有接 ...
3 F& I! n( |. p! r! }' [+ u

9 X! d9 _& {  D+ _
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发表于 2015-12-9 14:00:42 | 显示全部楼层
和楼上几位意见一致,振刀。D10刚性不如D12,进给力大。- n7 ~8 C) Z& `
减小进给量、减小刀的伸出量或许就能改善。
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