论坛 › 工程材料 › 论轴的强度增加

chendaiyou1 发表于 2015-10-13 13:56:13

论轴的强度增加

现情况 直径12mm长度100mm 40Gr HRC30-35现在老是断（没有固定的 点）
这是我这家公司的设计标准我们以前的做法是表面渗氮或渗碳   这两种工艺出来的效果强度大概是个什么样的不同？
工厂非标自动化的    一套齿轮齿条翻转结构   
有轴承的   
要改轴径 的话   相关的零件都要改 太麻烦 了   所以在这里找高手看看有无 通过材料 和热处理工艺   提高轴的强度
欢迎各位前辈 提出宝贵意见
谢谢！~

chendaiyou1 发表于 2015-10-13 13:58:04

不好意思    图片没旋转过来

footleft 发表于 2015-10-13 14:23:44

大侠自己都说了通过改变材料，推荐 20CrMnTi 渗碳处理，表面58~60HRC

biudiu 发表于 2015-10-13 14:31:18

无论是说改材料还是改结构亦或是热处理，都是本末倒置了。

你现在就应该从大学2年级水平的本科生的角度去把这个轴校核设计一次。

特别是你可以根据已经发生的故障判断这个轴的失效形式。

画了一堆草图，一点点和轴的设计的数据都没有，没什么可以说下去的了

另外，依据国情，您确认一下，你轴的材质吧，没准是Q235呢

zerowing 发表于 2015-10-13 14:33:05

三个问题。
一. 断口类型
二. 短期断裂还是长期断裂
三. 相关扭矩转速功率

南飘 发表于 2015-10-13 14:39:40

我觉得你应该计算轴所受的扭矩，再考虑轴该怎么改

wpc 发表于 2015-10-13 14:44:32

负载在什么地方？
扭矩是多少？
断口是什么样的？

nieting1203 发表于 2015-10-13 14:57:47

材料应该是40Cr吧，表面渗氮、渗碳都是提高表面硬度的工艺，校核一下轴的强度吧，没有固定点的断，应该和强度有关

lanyuedao 发表于 2015-10-13 15:18:40

推测横截面上是扭转的剪切力造成

SFD123 发表于 2015-10-13 16:36:37

不更改直径很难达到要求

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