参观一家国内钣金生产线，
前段时间参观一家国内钣金生产线的企业。那个惊讶啊，对于一个刚刚出来的大学生。看到那个压机哐呲把板子压成必要形状，这不是最最重点的，我看到的是手工搬运板子，把板子放上，压机压下，分秒必争。试想工人一愣神那不就是一只手一个胳膊的问题了。论冲压自动化必要性，我清楚了解到目前机械面临的窘境。还有前段时间国家出台的五年阵痛期论。
能够在此次大时代来临坚持下来的必然能够重新获取市场份额，那么问题来了。自动化目前大家都在做吗？做要钱，要多少钱？做了能留下来吗？
想听听大家的看法，在线等。:lol
这个都是设有保护开关的，正常操作时是没任何问题。这个自动化的问题，上下料比较常见的就是那种五轴的机械手臂，只是那家工厂没有配这个吧。 断手断手指有保险公司，只要有不怕断的人；自己掏腰包谁愿意白花花的银子出去。冲压设备安全装置和安全意思强的话，出现事故的概率还是不高的。 冲压要实现自动化的成本太高了 自动上下料的成本大半比冲压设备还要高，另外如果传感老化失误，或者调机不慎，很有可能吧上下料部分压坏。机械手上下料适应性强 但是换线的话 调试需要的人员素质要高 而且需要额外的调试时间，占地面积大。优势是效率稳定且比人工效率高。
当初比亚迪有个案子要做冲压自动化，机械手上下料，但是报价过去，就没回音了。 实习的时候在一家日企，干过搬铁板的活，真累，也有冲压自动线，用不用视产品而定，也看有没有客户来参观，安全用光栅保证，不过机器总有出毛病的时候 709079691 发表于 2015-10-12 14:51 static/image/common/back.gif
断手断手指有保险公司，只要有不怕断的人；自己掏腰包谁愿意白花花的银子出去。冲压设备安全装置和安全意 ...
只要一出事，工人必要求加改装设备，而且要涨工资。
聪明的老板还是懂得掏腰包的。指望侥幸的老板，那是还没出事的，等出事就傻了。
江南遥望漠北 发表于 2015-10-12 15:56 static/image/common/back.gif
冲压要实现自动化的成本太高了 自动上下料的成本大半比冲压设备还要高，另外如果传感老化失误，或者调机不慎 ...
优势是效率稳定且比人工效率高。那朋友说的冲压件是比较大，比较重的，人工上下料比较吃力的。
稍微小一点的，例如80T冲床，1kg板材，人工一天打7000，不知道自动上下料能打多少
现在上冲压自动化的越来越多了，它安全性好，使用人工少，管理成本降低不少，虽然综合成本较人工没有太明显的优势，但随着国家对安全问题监管的越来越严厉，自动化的优势越来越突出。
要不是旧压机的折旧年限太长，我们公司早就想将冲压全部改成自动化的了。使用大型伺服压力机，一个冲压车间才几个人。目前旧压机在做自动化连线改造，改造好了之后，原来生产需要20几个人，现在只要3~4个人。那种危险繁重的体力活再也没有了。 fwsc 发表于 2015-10-12 17:29 static/image/common/back.gif
现在上冲压自动化的越来越多了，它安全性好，使用人工少，管理成本降低不少，虽然综合成本较人工没有太明显 ...
如果模具更换频繁，自动化送料如何适应？
神仙老虎狗 发表于 2015-10-12 17:56 static/image/common/back.gif
如果模具更换频繁，自动化送料如何适应？
卷式钢带，开卷放料。一卷在用，另一卷准备着。
在多工位伺服压力机中，送料装置布置在模具上，换模时也同时换了送料装置。
如果是多台压力机连线，换模时，机器人自动换切换抓具和程序。
产品切换时间在15分钟内，做的好的可以在5分钟内，切换过程几乎全自动，做全部自动化成本比较高。