追寻wild 发表于 2015-9-29 14:30 static/image/common/back.gif
1、不知道你听说过中间刃带的钻头没有，可以买来试一下，专门解决这种出钻端是斜面的。
2.这种加工编程不要 ...
不知道您说的是寿命样的钻头，有图片或者学名吗？
这和加工工艺没关系，斜面是铸造毛坯面
飓天使 发表于 2015-9-29 17:05 static/image/common/back.gif
不知道您说的是寿命样的钻头，有图片或者学名吗？
以前参加一个OSG的技术交流会，他们推广了一种带中间刃带的钻头，加工斜面的时候可以起到支撑作用，从而使这种斜面的孔下端的质量也很好。你可以找OSG的刀具代理商问一下。
本帖最后由 月光倾城2015 于 2015-9-29 21:18 编辑
这是设计之禁忌，
工艺上可以解决，先打粗孔，在钻，或者下面垫块
孤酒 发表于 2015-9-29 10:29 static/image/common/back.gif
如果大家都停留在“设计人员有问题”上，而不思考工艺人员应该如何达到，真的是工艺的悲哀
工作多年，不 ...
我们单位很多都是这样的设计
现在的设计 不像过去的设计把 加工难度 放入个主要考虑因素了 赶脚
一般工人想到的加工难点 设计也会考虑到 一部分
一般遇到这样的工件 吐槽一下的同时 我都会吐槽 设计不差钱
设计都不省钱我一个干活的省什么钱呢 给他
设计给出的图纸 就意味着工件的价格了
全图纸的1.60.8公差2丝
和6.312.5 各自由公差 能一个价格么
干活的只管干就好了一个12.5的活 要的出0.8的价钱么人家也不给呀
先自动走刀，当钻头快出来时自动走刀停，改手动走刀。LZ可以试试。另外，现在如果有把工艺认真对待的，制造质量就不会这么差了，所谓的可靠性也会提高！
孔的精度不高可以用U钻加工
加工艺垫块，不过这样设计的确是有点那个
先钻孔 再斜面
钻出端是斜面，两孔不成90度接穿，这些情况很多。要么从工装上想办法，要么从刀具上想办法。用麻花钻的话，因为麻花钻硬度不够，空口处单边受力切削，肯定会往余量少的一边偏，前面提到的用扩加铰孔的办法，效果都不会好，扩和铰孔都只会跟着钻头钻出的孔跑。可以加一个同样角度的斜面填实块来改善切削条件。另外一种就是选用硬质合金钻了。放两个视频，老外做广告的。我们现在也是选用这种，不用做工装了，说实话效率和质量确实比以前提高非常多。http://www.tudou.com/programs/view/yg-iuwP8ZWg/
http://www.tudou.com/programs/view/i7drptvVdt4/?FR=LIAN